30KW飞度电磁加热器按装说明
30kw电磁加热说明书：380VAC 50Hz /60HZ
电压适应范围：300V-450V
额定功率：根据工件加温要求
工作频率：14-28KHz 最佳段15-22KHz，最好不要低于12-13KHz
安全工作环境温度：-20℃-45℃;
工作湿度：≤95%
热效率≥95%
基本性能概述 ：有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长
有缺相保护功能
有IGBT过流保护功能
有IGBT过温保护功能
有加热线圈短路保护功能
全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强
采用高性能进口IGBT驱动芯片驱动
自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作
数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰
节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上
安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈
运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护
产品尺寸： 机壳长610*宽350*高250MM
产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 1.5-3厘米保温棉厚度（特殊材料要特殊调试）二台机线圈与线圈之间最好15CM，
30KW所接 钢质感量约280-330uH, 铁质300-350 uH，感应线圈线径不小于16平方毫米，电流45A，线约41-46米一般是绕线45米
60KW钢质感量约140-180uH, 铁质160-200 uH，电流85A-90A，线约41-46米一般绕线42米。线不小于25-35平方，线径可以采用多根并联获得
接线：L1、 L 2。接输出线圈！U，V，W接380V火线 ！PE不用接线！显示 -05-工作正常。
闪烁显示---- 无 待机， （温控器断开）原因：（温控器或者软开关断开），解决方法：（检查软开关线，或者温控器常开触点破
闪烁显示–E1- 一秒一次 外部驱动故障，原因：（线圈短，电感量不够或者短路；IGBT损坏），解决方法：（检查线圈是否破损导致短路，调整线圈参数，模块坏了，就更换,?控制板驱动蕊片保护，更换电路板）
闪烁显示–E2- 一秒一次 温度传感器故障（过温或断路），（环境温度高，散热差，改散散热环境，），风扇损坏，风扇控制电路烧坏，更换电路板），（温度传感器插头松动或者短路），检查IGBT插座上的传感器是否松动）
闪烁显示–E3- 一秒一次 过电流故障，电流大，检查线圈是否短路，增加电感量），高频互感器损坏，更换）
闪烁显示–E4- 一秒一次 低电流故障，（高频互感器线掉换）
闪烁显示–E5- 一秒一次 线圈不匹配，线圈短路或断开，小板损坏，检查线圈线是否乱皮，），线圈不匹配，频率高或者低，（通过面板显示频率高低，超过23KHZ，加线圈匝数，少于12KHZ，减少线圈匝数）
闪烁显示–E6- 一秒一次 电压过低（部分机型）电压低或者缺相，检查三相输入端子，是否脱落，输入电源是否正常）
闪烁显示–E7- 一秒一次 线盘温度过高（保温棉与加热体感应距离，压紧最好有2公分）
工作时显示面板闪烁：显示数据线干扰，打开机箱盖，把数据线整理一下，远离机箱内铜条和高频铜条）
电流小，功率不够：线圈线长，（适当减少线圈匝数，同时注意频率不能太高）模块驱动有断开，检查是否有驱动脚断开）
E8：电压过高，关机
注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小（电感量减小，就是减少线圈匝数，反之，实际上测进线电流，进线电流大，增加线圈匝数，反之）工作频率在12-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于13KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流下降是正常的）
大量用在水造粒机，编织袋造粒机，加热如扩散泵，注塑机，拉丝机，挤出机，盐油管道,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中. 注意事项：
绕圈绕法：一般加热炮筒长，分组绕法，就是几圈线靠在一起，在隔几公分，均匀绕多组线圈，还有就是炮筒短线长，就采用一圈靠一圈绕法。（不要用弹簧绕法，电感会太小线会不够长。机器容易坏）
1、软开关线、电源线和电磁圈线不可互串或与外壳有任何连接
2、通电后切勿自行带电维修或泼入水.着火用灭火器！3、空气温度不能大于50℃
4、主机要定期除尘，一般2个月除一次，可用软毛刷或高压气除尘，以保证仪器内部良好的通风环境。
5、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。
