污泥脱水机（/090839.html）在生活中应用较广，更多的是应用在养殖场进行粪类物料固液分离。固液分离机机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在50-60%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料，便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等，具有很好的实用性。污泥脱水机采用螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。

污泥脱水机（/155647.html）对于城市污泥的无害化处理，主要体现在可以减少异味，降低杀灭水中的病原体和寄生虫，把污泥堆肥烘干，粉碎，可制成有机复合肥，同时添加适量的化学肥料和生材料类型有机复合肥。脱水离心机在絮凝剂的自动投配系统中，粉状絮凝剂从料斗(物料进料器)加入，由自动送粉装置加入制备池(胶体絮凝剂则用计量泵直接加入制备池);同时自来水通过流量计进入制备池，自动配制成一定浓度(约0.08–0.15%)的溶液;制备池好的溶液流入储药池，由加药螺杆泵输送，经电磁流量计计量后，通过岐管(或静态混合器)与来自污泥浓缩池的污泥混合以及离心机高速旋转而带来的离心力，使进入转鼓内的悬浮液中密度大的物料(固相)，受到离心力和离心液压力的作用而沉降、分离，脱水离心机一起进入脱水机进行污泥脱水。当进入污泥脱水机的离心机的污泥量和泥质发生变化时，为始终保持最佳的脱水效果，连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。 

一般板框式压滤机与其他类型污泥脱水机（）相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，操作不方便,滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。污泥脱水机处理有填埋，堆肥，发电，供热及其他方法，堆肥是最具成本效益的，在这些类型的治疗方法，最具成本效益。