按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。
根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。
立式螺旋输送机适宜垂直或大倾斜角输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m3的干燥物料，如粮食，油麸、饲料、化工原料、水泥等。物料温度一般不能超过80℃，立式螺旋输送机不适宜输送块状机粘性的物料。
立式螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。LC型垂直螺旋输送机适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等，物料物料温度一般不超过80°C。适用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。LC型立式螺旋输送机由于机毂内有流通面积较小，故不宜输送易变质、粘性大而易结块的物料。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等优点.
（1）垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。
根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。一、垂直螺旋输送机原理：
垂直螺旋输送机是利用垂直圆形壳体内较高转速，螺旋体产生的离心力，借助物料与外壳的摩擦力，克服物料与螺旋表面之间的摩擦力，以及物料自重引起的沿螺旋向下滑的分力，将物料向上提升的输送机械。
二、垂直螺旋输送机特点：
垂直螺旋输送机结构简单、占用空间小。
垂直螺旋输送机的进料必须保持必要的进料压力，即采用强制式进料方式。
垂直螺旋输送机不适用输送流动性极强、比重很大、易变质、粘性大、易结块的物料，如湿砂等。
一、垂直螺旋输送机的工作原理
物料在垂直螺旋输送机内的输送过程与在水平螺旋输送机中不同。在这里，物料的向上输送是依靠适当的螺旋转速所引起的作用，在物料颗粒上的离心力以及由此对槽壁所产生的摩擦力而进行运动的。
当垂直螺旋以角速度w旋转时，位于螺旋上面的质量为m的物料颗粒随之旋转。此时作用在物料颗粒上的离心力F=mw2r，在F的作用下，物料颗粒运动有以下三种可能性：
1、当离心力F沿螺旋表面的分力小于物料颗粒与螺旋表面的静摩擦力时，物料颗粒将始终与螺旋一道旋转，不会靠扰槽壁，因而不可能被向上推动。
2、当离心力F沿螺旋表面的分力大于物料颗粒与螺旋表面的静摩擦力时，物料颗粒向槽壁靠扰。但若物料颗粒与外壳之间的摩擦力不够大时，物料颗粒也将与螺旋一道旋转，但不可能向上推进。
3、当物料颗粒与槽壁之间的摩擦力足够大时，物料颗粒将与螺旋表面发生滑动，并沿相反方向的螺旋形轨道上升，物料颗粒被垂直螺旋推动，从而达到垂直输送的目的。
物料颗粒与槽壁之间的摩擦力大小取决于F。因此垂直式螺旋输送机垂直螺旋轴的转速必须高于物料颗粒能够向上推送的值，否则输送不可能进行。
（3）水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
（3）螺旋管（滚筒输送机）输送机
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。
该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，洪泰螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
（4）可弯曲螺旋输送机
该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。[1]编辑本段应用范围
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.
技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。
的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，洪泰螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
螺旋输送机的型号说明
L S 400*25*50-M1
│ │ │ │ │ └─────── 轴承类别
│ │ │ │ └───────── 选用转速r/min
│ │ │ └────────── 螺旋输送机长度m
│ │ └───────────── 螺旋直径mm
│ └──────────────- S为水平式
└──────────────── L为螺旋
日常维护管理
螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好，保证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。可弯曲螺旋输送机是以挠性螺旋体作为运送构件，由电动机直接带动旋转(或经减速器减速后驱动)而输送物料，适用于输送各种粉状、颗粒状、球状、片状等物料。该可弯曲螺旋输送机可以作直线输送，也可以弯曲输送，这种高度灵活性让使用者非常方便地布置各种设备。挠性螺旋体是该输送机唯一的运动部件，无论作多远距离输送，输送管中没有轴承等其它运动部件，因此该输送机性能可靠，几乎不需要维修，不会发生如轴承润滑脂污染输送物料这类问题。可弯曲螺旋输送机另一显著特点是清洗方便，一个人仅需5分钟就能将输送机解体，进行清洗工作。单台可弯曲螺旋输送机输送物料，垂直高度可达10米，水平距离可达25米。如将多台输送机串联起来，则可输送更远，更高距离。
输送设备已在众多部门中有着重要的一席之地河北泊头“顺祥环保设备有限公司”该生产研发于一体，专业生产输送机、提升机、卸料器、加湿机等。设备型号齐全，价格低廉，质量优，也可根据客户需要进行非标设计及改造安装。我公司在行业内口碑良好、经过多年研究生产的各种设备一致得到新来顾客的好评，信誉佳。是您理想的选择
技术参数：
型号 输送量 (kg/h) 功率 输料管长度(m) 最小弯曲半径 mm
1.5″ 50-300 0.37-0.75 3-12 1500
2″ 150-500 0.37-1.5 3-12 1700
2.5″ 250-800 0.55-2.2 3-12 2000
3″ 600-2500 0.75-2.2 3-174 2500
4″ 1000-5000 1.5-5.5 3-14 3500
(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
编辑本段螺旋输送机应用范围及特点、结构特征
螺旋输送机的选用
（一）应用范围及特点
(1)螺旋输送机[1]是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，最长不超过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
（二）分类及结构特征
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋输送机俗称绞龙，广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，它适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，材质有碳钢和不锈钢 。无轴螺旋输送机等，特殊规格可根据客户需求制作。管式螺旋输送机可随意移动，且水平、倾斜任意位置均能连续输送，所以特别适用于野外流动作业，如混凝土搅拌站、散状物料仓储转运等场合尤能体现其先进性和优越性。螺旋输送机适用于化工、冶金工业企业和造纸、建筑工程等行业的散装物料的输送，例如：水泥、煤粉、炭黑、纯碱面粉及粮食谷物和纸浆等。
管式螺旋输送机技术参数：
名称/型号 LS140 LS160 LS200 LSY50 LS100 LS400
旋体直径 140 163 187 238 290 365
旋体转速 300 300 260 200 175/300 175
机壳外径 168 194 219 273 325 402
输送长度 11 12 13 16 18 18
工作角度 ≤60° ≤60° ≤60° ≤60° ≤55° ≤55°
输送量 17-9 30-20 50-32 70-53 82-60/120-85 140-110
电机1型号 Y132S-4 Y132S-4 Y132M-4 Y160L-6 Y180M-4 Y180M-4
功率 5.5 7.5 7.5 11 18.5 18.5
电机2型号 Y132S-4 Y132M -4 Y160M-4 Y180L-6 Y180L-4 Y180L-4
功率 5.5 7.5 11 15 22 22
单位备注：直/外径（mm） 转速（r/min） 长度（m） 功率（KW） 电机1功率≤7电机2功率＞7
注：此表中输送量的测定值确定基于硅酸盐水泥（ρ=1.2t/m3）而得到的。
管式螺旋输送机特点：
a..进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其它配套设备的联接固定。
b.螺旋叶片采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片，其螺旋面精度高，内孔外径螺旋距尺寸精确，输送工况最佳。
c.属非基础固定式，它是由驱动电机减速箱外壳管螺旋体依次相连，结合为一个整体。
d.轴端与螺旋体采用渐开线花键（或矩形花键）联接，装拆方便，承载能力大，安全可靠。
e.外壳是由钢管通过法兰将各段联接为整体，因此它整体刚性好，从而可以随意选择工作位置和工作姿态，并可随意拆装移动。
管式螺旋输送机应用范围：
管式螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、工业、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如粉煤灰、石灰、水泥、饲料、肥料、砂浆、粮食、面粉等，物料温小于200℃。
冷却螺旋输送机，冷却螺旋输送机厂家-泊头顺祥环保设备有限公司 联系电话：15303272720 QQ：1026426145
为了节约成本，同时确保在螺旋输送机设备安装过程中对其他试车区的影响最小，考虑到原水循环系统使用多年，运行比较稳定，技术比较成熟，基本可以满足试车的要求，没有进行重大改进。
l）对进回水进行自动控制
螺旋输送机的电机进水人工控制可能出现人为误操作，试车时如果给水不足或不给水会造成电机过热，从而造成电机气门、活塞或高压阻尼线等高温区部件的损坏。反之如果试车结束阀门不关闭可能造成热水烫伤操作者的事故。因此在试车台架的控制部分对进回水进行了自动控制。
2）对进水压力和温度进行自动监控报警
螺旋输送机电机的回水压力可以反映电机供水系统是否正常，老式台架只能通过目视检查回水监视器来监控回水的情况，而回水监视器在节温器后端，只有在水温超过80e时节温器才能打开，一旦在电机试车初期供水系统出现问题，将对电机造成损害。新台架通过压力传感器对电机进水压力进行监控，将进水压力值显示到人机界面上，从而可以使操作者随时掌握电机供水情况。
一但螺旋输送机的进水压力超出警戒值，系统还会在人机界面上进行报警，同时切断电机工作电源，使电机停止工作。电机回水温度是电机试车性能的一项重要指标，新试车台架采用温度传感器监测回水温度，当回水温度达不到指定范围时，系统不进入相应的工序阶段，这样可以有效地保证电机出厂试车在规定的水温条件下进行。
当螺旋输送机的回水温度超过警戒范围时，系统还会通过人机界面和指示灯进行报警。当水温超过82e时，电机节温器打开，进入大循环。冷却水经发动机进水口进入电机水套后，从节温器口流出，回到下水箱。大循环使电机水温迅速降低，低于82e时，电机节温器关闭，停止大循环，只进行小循环。
螺旋输送机的电机试车结束后，要将电机水套内的水吹出。吹水时，吹水阀、循环阀、排水阀打开，其他阀关闭。压缩空气经吹水阀从暖风口进入水套，将其内残水从进水口吹出，经循环阀、排水阀到下水箱。由于电机缸体冷却液循环腔结构复杂，在吹水过程中采用了间歇式吹水，以便于将电机中的冷却液排净。车台吹水过程中，为了不对其他车台造成影响，节温器口与回水干管之间安装有单向阀。
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。
适用范围：
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
结构特点：
1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2.采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。
3.各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使；螺旋体，吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4.头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。
5.与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点
U型螺旋输送机概述：
U型螺旋输送机俗称绞龙，是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准制造，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，也是GX型螺旋输送机的换代产品。
主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型 。螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。螺旋输送机全是有钢材做成的，螺旋输送机的内部是有一个输送管，叶片成螺旋状的焊接在输送管上.
U型螺旋输送机工作时，电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送， 螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。
以下是U型螺旋输送机的生产过程，未完工U型螺旋输送机
绞龙螺旋输送机的特点！
1.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.承载能力大、安全可靠。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
5.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
绞龙螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
LS型螺旋输送机工作原理:
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
垂直螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。LC型垂直螺旋输送机适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。LC型立式螺旋输送机由于机毂内有流通面积较小，故不宜输送易变质、粘性大而易结块的物料。
一、工作原理及应用范围：
垂直螺旋输送机适宜垂直或大倾斜角度输送粉状、粒状、非粘性的容重≤1.3t/m3的干燥物料，如粮食，油麸、饲料、化工原料、水泥等。物料温度一般不能超过80°C，垂直螺旋输送机不适宜输送块状及粘性的物料。
二、选型计算：
1、垂直螺旋输送机可按下面的经验公式进行计算 Q=8.007·D·3n （m3/n） 式中：Q=输送量（m3/n）； D=螺旋直径（m）； n=螺旋转速（r/min ）。
2、垂直螺旋输送机的电机功率按下面的经验公式进行计算 N=0.015258856Q·r·H （Kw） 式中：N=电机功率（Kw ）；Q=输送量（m3/n）； r=物料容重（t/m3）； H=进料口到出料口之间的距离（m ）。
3、长度组合： 垂直螺旋输送机高度（订货高度），是指进料口到出料口之间的距离，从2.5米起到15米止，0.5米一档，用户可以根据需要选用。
4、驱动装置： 垂直螺旋输送机采用上驱动型式。电机安装在主机的头部，动力经皮带传送到主轴上，从而带动螺旋运转。
200型和250型设置单驱动型式，最大配置电机功率15Kw；315型设置单驱动和双驱动两种型式。当电机功率小于或等于15Kw时，采用单驱动型式，当电机功率大于15Kw时，则采用双驱动型式。强迫进料装置另配驱动装置在地面安装，应由生产厂统一设计，用户自行设计的，由用户自行负责。
压力螺旋输送机是结合本国设备使用特点设计而成的；具有输送、锁风等特点，用于选粉机下面的专用设备；具有良好的锁风功能及密封效果；结构简单、易操作使用。
压力螺旋输送机结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是压力螺旋输送机显著的特点。另外，压力螺旋输送机便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙
目前已形成系列化设备：（Φ300×1.25、Φ340×1.3、Φ400×1.5、Φ500×1.5、Φ630×1.5）其中以 Φ340×1.3（图号：YY501.0）最常用. 压力螺旋输送机是结合本国设备使用特点设计而成的；具有输送、锁风等特点，用于选粉机下面的专用设备；具有良好的锁风功能及密封效果；结构简单、易操作使用。
压力螺旋输送机结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是压力螺旋输送机显著的特点。另外，压力螺旋输送机便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙
目前已形成系列化设备：（Φ300×1.25、Φ340×1.3、Φ400×1.5、Φ500×1.5、Φ630×1.5）其中以 Φ340×1.3（图号：YY501.0）最常用.
增湿塔下螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。增湿塔下螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了最大的体现。增湿塔下螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；增湿塔下螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
增湿塔下螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
增湿塔下螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。增湿塔下螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了最大的体现。
螺旋输送机泊头顺祥环保是您最佳的选择，我厂螺旋输送机销量稳居行业之首,生产的螺旋输送机具有高效,节能,处理量高等特点。我们保证质量最好，价位最低。
螺旋输送机简介：
螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜ 20 °的情况下，输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。
固定胶带输送机由于工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况，因而成为一种大众型输送机。根据需要可单台、多台或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
螺旋输送机工作原理：
螺旋输送机工作时，电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。螺旋输送机又称螺旋给料机，主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料，最大给料粒≤5mm,具有轻便、安静、密闭的特点，可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度，并可配套安装调速电机，以连续的调节转速，达到定量给料的目的。
螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
螺旋输送机应用范围:
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。螺旋输送机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机是输送机机械设备的一种用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送设备。螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋输送机的种类：
U型普通螺旋输送机；圆管型螺旋输送机。 可根据用户的需求制作各种非标准螺旋输送机。
螺旋输送机的材质：
碳钢、不锈钢。
该厂生产研发的不锈钢螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点。能满足多种物料输送要求，例如干粉料、含湿粉料、高温物料（温度可达200℃）耐腐蚀要求，密闭性要求等等。 其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质。
用途
其使用范围主要是在粮食，化工，医药，食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些领域。原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作，但是成本可能会比较高，所以对于一些酸碱性的物料才采用不锈钢螺旋输送机。
设备传动形式有直联及链传动两种。
减速机可根据用户要求提供国产摆线针轮减速机，平行轴斜齿轮减速机或国外品牌的减速机。
可根据不同的生产工艺要求，将螺旋输送机设计成
1）端部进料，端部出料;
2）中间进料，两端同时出料或两端轮换出料;
3）两端进料，中间出料;
4）端部或中间进料，另一端或两端轴向出料。
5）材料选用 可根据要求，提供304，316L，321或钛钢等材料。
GLS型管式螺旋输送机系我厂在LS、LSY螺旋输送机的基础上开发的新一代螺旋机产品，集以上二者特点，同时也有自己的个性－驱动装置与螺旋一体；可水平、电机可上可下倾斜输送物料；密封性能好，是一种理想的管式螺旋输送机。目前我厂生产的GLS管式螺旋输送机选用BLD型驱动装置，其结构美观、安装方便。
LS-Y型螺旋输送机主要用于倾斜输送粉状、颗粒状和小块物料，是一种国内自行开发的新型输送设备。与其它输送设备比较具有结构简单、横截面小、密封性能好、输送量大、安装方便等诸多优点。目前LS-Y螺旋输送机主要用于混凝土搅拌站、散装物料仓储转运等场所。在螺旋输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意链接元件、控制按钮等。 最后，在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
LS型螺旋输送机（又称U型螺旋机）结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
应用范围
螺旋机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
注意事项
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
粮食用螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
布置粮食用螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。粮食用螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。粮食用螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。粮食用螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。
一般情况下，出厂总装时将粮食用螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在粮食用螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在粮食用螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化
2》粮食螺旋输送机特点：
1.粮食螺旋输送机具有良好的密封性，无粉尘和污染泄漏现象，即不浪费又创造了良好的工作环境。
2.它的螺旋体直径小、转速高、输送量大，特别适用于倾斜和垂直输送。
3.螺旋输送机结构新颖合理，技术指标先进，密封性能好，适用性强，整机噪音低，操作维修方便，进出料口布置位置灵活。
产品规格
产品规格有：8米、10米、12米、15米、18米、20米、32米。 新型螺旋输送机直径从100mm-1000mm共十种规格，长度从4cm到70m，每0.5M一档。
使用方向
主要适用于散粮或包粮的输送、装卸、倒仓等多种作业，室内外均可使用。该输送机具有快、慢两种输送速度提高设备的利用率，发挥多项功能，移动方便快捷、结构简单、维修方便 。
使用注意
本产品不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或直接与我公司技术部门联系进行单独设计。 LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机泊头顺祥环保是您最佳的选择，我厂螺旋输送机销量稳居行业之首,生产的螺旋输送机具有高效,节能,处理量高等特点。
我们保证质量最好，价位最低。
螺旋输送机简介：
螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜ 20 °的情况下，输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。
固定胶带输送机由于工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况，因而成为一种大众型输送机。根据需要可单台、多台或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
二、螺旋输送机工作原理：
螺旋输送机工作时，电机带动旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
三、螺旋输送机应用范围：
螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。
四、螺旋输送机相关技术参数：
号
规格
螺旋
直径
mm
D
螺距
mm
s 转速
r/min
n 标准体积输送量 转速
r/min 标准体积输送量 转速
r/min 标准体积输送量 转速
r/min 标准体积输送量
Iv(m3/h) Iv(m3/h) Iv(m3/h) Iv(m3/h)
￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠ ￠
0.45 0.33 0.15 n 0.45 0.33 0.15 n 0.45 0.33 0.15 n 0.45 0.33 0.15
小
型 LS100 100 100 140 3.0 2.2 1.0 112 2.4 1.7 0.8 90 1.9 1.4 0.6 71 1.5 1.1 0.5
LS125 125 125 125 5.2 3.8 1.7 100 4.1 3.0 1.4 80 3.3 2.4 1.1 63 2.6 1.9 0.9
LS160 160 160 112 9.7 7.1 3.2 90 7.8 5.7 2.6 71 6.2 4.5 2.1 56 4.9 3.6 1.6
LS200 200 200 100 16.9 12.4 5.6 80 13.5 9.9 4.5 63 10.7 7.8 3.6 50 8.5 6.2 2.8
中
型 LS250 250 250 90 29.7 21.8 9.9 71 23.5 17.2 7.8 56 18.5 13.6 6.2 45 14.9 10.9 5.0
LS315 315 315 80 52.9 38.8 17.6 63 41.6 30.5 13.9 50 33.1 24.2 11.0 40 26.4 19.4 8.8
LS400 400 355 71 85.3 62.5 28.4 56 67.3 49.3 22.4 45 54.1 39.6 18 36 43.2 31.7 14.4
大
型 LS500 500 400 63 133.2 97.7 44.4 50 105.8 77.6 35.3 40 84.6 62.0 28.2 32 67.7 49.6 22.6
LS630 630 450 50 188.9 138.5 63.0 40 151.1 110.8 50.4 32 120.9 88.6 40.3 25 94.4 69.3 31.5
LS800 800 500 40 270.7 198.5 90.2 32 216.6 158.8 72.2 25 169.2 124.1 56.4 20 135.4 99.3 45.1
特
大
型 LS1000 1000 560 32 379.0 277.9 126.3 25 296.1 217.1 98.7 20 236.9 173.7 79.0 16 189.5 139.0 63.2
LS1250 1250 630 25 520.5 381.7 173.5 20 416.4 305.4 138.8 16 333.1 244.3 111.0 13 270.7 198.5 90.2
螺旋输送机可以作为混凝土搅拌站、稳定土拌合站的物料输送设备，已成为混凝土、稳定土整个生产环节中的重要设备之一。对于生产量要求大的商品混凝土搅拌站来说，螺旋输送机的物料输送效率直接关系到混凝土的生产量。
影响螺旋输送机输送效率的几点主要因素：
1.物料粘性大，易结块。物料粘性大，物料就容易粘在螺旋叶片及输送机内壁上，使得物料输送过程中阻力变大，直接影响生产效率。
2.螺旋管直径大小。螺旋输送机管径的大小也同样影响着输送效率。在同等条件下，管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。
3.螺旋输送机的倾角及输送距离。
4.物料的粒度，温度，含水量，磨琢性及腐蚀性等。具体的参数可以参考:螺旋输送机技术参数及输送量计算公式。
5.螺旋输送机转速。涉及到输送机电机功率的大小。螺旋输送机的工作转速于物料的特性有着密切的关系，高转速螺旋输送机的制作各装配要求严格，而且平衡要好。下表中有4种转速选择，实际上比较保守，特别是大、中规格，转速偏低，造成较大浪费。建议在选型时取表中较高的转速，输送效率更好。
使用范围
混凝土集料水泥及掺合料的输送常采用螺旋输送机，适用于输送松散密度0.5t/m3~2.5t/m3各种粒状、粉状等散体物料，也可输送成件物品。但是对于不同的参数要求,所选用螺旋输送机的型号也不相同.
螺旋管输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
螺旋管输送机使用的环境温度为-20～50℃；物料温度小于200℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40米，最长不超过70米。
螺旋管输送机与其它输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的卸点是机件磨损较严重、较送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
螺旋管输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称S制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
螺旋管输送机用于传输工业生产过程中产生的各种废物及滤渣、城市给排水中格栅输出栅渣，污泥脱水中输送泥饼等物料。
螺旋管输送机一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪声，减少了异味的排出。由于设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，设备能耗低，几乎不需要维修。
GLS螺旋输送机概述：
为了使吊轴承寿命更高，节能降耗更显着，并且配置更理想的驱动装置。在LS型螺旋输送机的基础上，又有了GLS型螺旋输送机。
GLS螺旋输送机的直径规格、驱动方式和吊轴承分类均与LS型螺旋输送机一致。
二、GLS螺旋输送机特性：
螺旋输送机外形有圆形机壳和U形机壳两种结构，因此应用范围更大，更适合粉状物料。GLS型螺旋输送机不易输送粘性大、易结块的物料。
GLS型螺旋输送机配置两种形式的驱动装置，其减速器的齿轮均采用硬齿面，承载能力大、寿命长，是本系列螺旋输送机的特点。
三、GLS螺旋输送机结构
1、减速机 2、落料斗 3、螺旋叶片 4、支架 5、耐磨衬垫 6、U形槽
注：螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
六、GLS型螺旋输送机使用与维护：
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：
1、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3、为了保证螺旋输送机无负载起动的要求，输送输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋输送机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋输送机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
9、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
① 驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。
② 螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。
③ 螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
④ 螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
单管式螺旋输送机各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。单管螺旋输送机的工作原理: 是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
1螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
主要特点：
（1）体积小、转速高、能够确保快速均匀输送。
（2）刚性好，密封好。外壳采用无-缝-钢-管制作，端部采用法兰连接成一体。
（3）出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。
（4）承载重量大、安全可靠。
（5）适应性强、安装维修方便、寿命长。
使用用途
单管螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平、垂直或倾斜输送。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
建筑用螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的输送装置，螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，它适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米，规格多种，并可根据客户需求制作。
建筑用螺旋输送机用途：能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料，如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。其结构简单新颖、维修方便、技术指标先进、横截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设防尘、密封装置，操作维修方便。
建筑用螺旋输送机结构特点：
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少。
2、建筑用螺旋输送机采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
泊头市顺祥环保设备有限公司专业生产螺旋输送机，为客户量身定做高品质的螺旋输送机，本公司技术力量雄厚,品质卓越,服务完善,产品远销各地.螺旋输送机服务热线:15303272725
1》螺旋输送机又称螺旋给料机，主要应用于倾斜间的输送粉状和颗粒状物料，最大给料粒≤5mm,具有轻便、安静、密闭的特点，可根据用户的要求定制成不同直径、不同长度、不同倾斜度，并可配套安装调速电机，以连续的调节转速，达到定量给料的目的。
螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
螺旋输送机工作原理:
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机应用范围:
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。螺旋输送机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。出厂时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
2》螺旋输送机是输送机机械设备的一种用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送设备。螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋输送机的种类：
U型普通螺旋输送机；圆管型螺旋输送机。 可根据用户的需求制作各种非标准螺旋输送机。
螺旋输送机的材质：
碳钢、不锈钢。
螺旋输送机特点：
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。进料口与出料口可根据用户要求定制。
GS型管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200 ℃。GS型管式螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
GS型管式螺旋输送机工作原理:
GS型管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
GS型管式螺旋输送机的主要特点：
1、承载能力大、安全可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送.
4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，钢性好
产品结构：
单管式螺旋输送机各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。单管螺旋输送机的工作原理: 是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
1螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
主要特点：
（1）体积小、转速高、能够确保快速均匀输送。
（2）刚性好，密封好。外壳采用无-缝-钢-管制作，端部采用法兰连接成一体。
（3）出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。
（4）承载重量大、安全可靠。
（5）适应性强、安装维修方便、寿命长。
使用用途
单管螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平、垂直或倾斜输送。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
注意事项
螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
2. 一、产品概述： 管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200 ℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。 管式螺旋输送机根据各种用途、安装位置，型号、输送方式，对减速器、电动机的安装位置可多样化、不受限制。
二、工作原理：
管式螺旋输送机是利用电动机经减速器带动螺旋回转,通过旋转,把物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，从而输送到预定的位置。
三、管式螺旋输送机的特点：
1、承载能力大、安全可靠。
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
污泥具有一定的松散性，粘性的物料，一般选用无轴螺旋输送机，物料从进料斗进入螺旋管，无轴螺旋体将物料输送到需要的位置排放。特别适用于污水处理厂中输送泥沙、格栅渣和污泥脱水后生产的泥饼等物料。物料从进料斗进入螺旋管，无轴螺旋体将物料输送到需要的位置排放。
由于污泥中大多都含有腐蚀性物料，建议采用不锈钢材质！
螺旋输送机的型号：螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤
矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等.在混凝土搅拌站中螺旋输送机的作用得到了最大的体现,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,大概的种类又可以分为：垂直螺旋输送机，无轴螺旋输送机，ls型螺旋输送机，不锈钢螺旋输送机，双轴螺旋输送机，单轴螺旋输送机，双轴槽式螺旋输送机，无轴式螺旋输送机，双管螺旋输送机，单管螺旋输送机，管状螺旋输送机，圆管螺旋输送机，弹簧螺旋输送机水平螺旋输送机，立式螺旋输送机，可弯曲螺旋输送机，倾式螺旋输送机，倾斜螺旋输送机，管螺旋输送机，管道螺旋输送机，斜管螺旋输送机，不锈钢管式螺旋输送机，冷却螺旋输送机，冷却式螺旋输送机，高温螺旋输送机，耐高温螺旋输送机，移动式螺旋输送机，组合式螺旋输送机，移动螺旋输送机，称重螺旋输送机 ，溢流螺旋输送机，螺旋升降输送机，螺旋提升输送机，螺旋输送机轴承，槽式螺旋输送机，不锈钢无轴螺旋输送机，带式螺旋输送机，多螺旋输送机，双螺旋输送机，搅拌站螺旋输送机，螺旋皮带输送机，绞龙螺旋输送机，螺旋输送机绞龙，螺旋绞龙输 送机，封闭式螺旋输送机，大型螺旋输送机，小型螺旋输送机，垂直式螺旋输送机，大倾角螺旋输送机，机械螺旋输送机，螺旋输送机设备，斜管式螺旋输送机，管式无轴螺旋输送机，不锈钢螺旋式输送机，不锈钢槽式螺旋输送机，螺旋式网带输送机螺旋滚筒输送机，柔性螺旋输送机，三螺旋输送机，螺旋式气力输送机，可逆螺旋输送机，自制螺旋输送机，加气块螺旋输送机，盾构机螺旋输送机，单双管螺旋输送机，盾构螺旋输送机，螺旋弹簧输送机，微型螺旋输送机，螺旋压榨输送机，链板式螺旋输送机，滚筒式螺旋输送机而其中而其中ls螺旋输送机又大概包括
ls160
螺旋输送机ls200螺旋输送机ls250螺旋输送机ls300螺旋输送机ls400螺旋输送机
ls500螺旋输送机
怎样设计螺旋输送机螺旋叶片的下料尺寸
第一种：螺旋切刀展开计算（绞龙螺旋叶面计算）
轴径：d
叶外径：D
导程：P
叶宽：h=(D-d)/2
计算公式：
内螺旋线实长：L1=【(3.14d)2+P2】开根号
外螺旋线实长：L2=【(3.14D)2+P2】开根号
内圆半径：r=（L1*h）/（L2-L1）
外圆半径：R=r+h
角度：a=360[L1-(L2/3.14*2*R)]
第二种：我建议如果螺旋直径超过600mm，叶片厚度大于14mm，还是采用铸造叶片最好，因为螺旋是不可展的曲面，下料尺寸就没有精确的公式，近似的计算是按外缘螺旋线的展开长度除以3.14得出下料园。兼顾叶片半径尺寸。
如果你采用铸造叶片，我可以给你供货。
LS型螺旋输送机（又称U型螺旋机）结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
应用范围
螺旋机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
注意事项
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
2螺旋输送机(LS型)
产品说明下载：螺旋输送机(LS型/GX-A型)
螺旋输送机(LS型)介绍：
螺旋输送机(LS型)特点和应用范围：
螺旋输送机(LS型)结构新颖，技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳外，中间吊轴承采用滚动，滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
按驱动方式分为两种：
C1制法—长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高＞80℃），或输送液状物料。
用途
螺旋输送机(LS型)应用范围：
螺旋输送机(LS型)被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
螺旋输送机(LS型)不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
螺旋输送机(LS型)直径从120毫米到630毫米，多种种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
2》LS型螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是LS型螺旋输送机显著的特点。
在LS型螺旋输送机运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。
优质LS型螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，LS型螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋输送机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。
LS螺旋输送机：采用DIN15261-1986标准，设计制造符合JB/T7679-45《LS型螺旋输送机》专业标准，LS型螺旋输送机螺旋直径为100～1250mm，共十一种规格，分为单驱动和双驱动两种型式。单驱动螺旋输送机最大长度可达35mm，其中LS1000、LS1250型最大长度为30m。螺旋输送机长度每0.5m一档，可根据需要选定。螺旋输送机中间吊轴承采用流动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。还可根据用户要求配置测速报警装置及电动出料阀。
一、LS型螺旋输送机分类
1、按螺旋输送机驱动方式分为（1）螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。（2）螺旋输送机长度大于5m时，双端驱动。
2、按螺旋输送机中间吊轴承种类分为（1）为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油、不加油或对物料有污染的地方，密封效果好、吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃。（2）为滑动吊轴承。设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦，常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料。订货时要注明轴瓦材质，不注明则按（1）供货。
LS型螺旋输送机的型号说明
LS型螺旋输送机的外形图
LS螺旋输送机一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪声，减少了异味的排出。
LS螺旋输送机特点：
1、LS螺旋输送机头部和尾部轴承移到壳体外部，消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。
2、LS螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，采用迷宫密封，密封件用尼龙及塑料王，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，轴承寿命可达10000小时。
3、LS螺旋输送机螺旋叶片的表面涂有耐磨材料，其寿命与常规叶片相比可提高一倍。
4、传动部分采用摆线轮减速机，整机噪音低，适应性强，操作维修方便。
输送机越来越成为工农业领域不可缺少的输送设备之一，随着日益剧增的劳动力成本的的加大，设备替代人工也将成为现实，实现无人化自动化输送逐步显见出来。
输送机制造行业将迎来一次大的蓬勃发展
输送机主要有皮带式、滚筒式、链条式、板链式、螺旋式几种，非标领域占据半壁江山。
皮带式其中分为：挡边式、隔板式、槽型、平面式、斗式
滚筒输送机分为：动力传送式、无动力式、摩擦带式，滚轮式
链条式分为：不锈钢、碳钢
板链式：分为：不锈钢、塑钢、碳钢
输送机在工业领域的应用如下：
1）可以用来装车的装车输送机，距离可移动、装货的高度可电动升降，减轻劳动强度效益大大提高，可节约劳动力成本50%，如按劳动力成本100元一天计算，2人*100=200元改用装车输送机一人*100=100*30天=3000元一年节约3万左右
2）工厂输送机：几个工段可以采用输送机传递产品，可以减少劳动力40%，产量也提高40%
3）易碎产品的包装传递都可以采用输送机代替，产品损耗小，产量质量得到有效保障
4）环境恶劣场所，人工无法紧行传递作业的工作，可以采用输送机替代传送，安全得到保障，减少安全隐患
5）工业产品批量检测：可以采用输送机进行批量输送检测，产品漏检少，效益高等特点
6）工业化产品装配采用输送机，能确保每道工序不易漏装、质量得到控制、产量高、工人计件工资提高
目前我们南京野田输送设备有限公司研制的工业自动化输送螺旋提升机以广泛应用，得到用户一致好评！我们正昂首阔步向前迈进，迎接新一轮输送设备制造行业的挑战！
振兴名族行业，是我们输送制造业野田人义不容辞的责任！我们责无旁贷！
我们将不断有新的产品问世，巨资打造输送机行业的航母！
我们的口号：野田输送机！输送机中的战斗机！
GS/LS/GX型管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200 ℃。GS型管式螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。具有：承载能力大、安全可靠、适应性强、安装维修方便、寿命长、整机体积小、转速高、.、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，布置灵活、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，钢性好等特点。能按工艺要求满足多点进料和排料。公司拥有先进的设备，一流的技术。公司经过改制、重组后，积极建立、健全和完善现代企业制度，逐步形成了一套有效、高效的运 行机制和管理模式，企业正以全新的面貌谱写金鹰发展征程上新的华章.
