水泥基渗透结晶型防水涂料，
是我公司更新一代技术配方生产的高效混凝土防水材料，主要成分由特别选制结晶材料、高分子原料及等多种高分子活性化学物质组成的灰色粉末状无机材料，它的防水机理是利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性，在水的作用下，借助渗透作用促使硅酸二钙与水泥水化过程中产生的Ca(OH)2发生反应，在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈、催化混凝土内的微裂和未完全水化的成分再次发生水化作用，而生成不溶于水的枝蔓状结晶体硫铝酸钙，并与混凝土结合成为整体，从而使任何方向来的水及其它液体被堵塞，从而提高混凝土的抗渗性。由于结晶物多年以后还能被水激活继续生长出新的结晶。因此该产品是有多次抗渗能力，防水作用持久，并防潮、保护钢筋、增强混凝土结构强度的效果。本品还具有：塑性好，粘结性强，能使细小开裂缝得愈合，耐酸耐碱防腐效果好，实用广泛（无论光基面、毛基面、干基面、湿基面、迎水面、背水面均可施工）。
工作示意图如下：图1、图2。
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(图1) 把水泥基渗透结晶防水材料按应用指南的料水比例调成灰浆，均匀地涂刷在经过处理的混凝土基面上。 | (图2) 水泥基渗透结晶防水材料中的活性物质以水做载体渗透到混凝土的毛细管孔道中，使水泥再水化，形成不溶性的晶体，使任何方向来的水及其它液体被堵塞和封闭。 |
主要性能及特点
1.施工简单、适用面广。在迎水面和背水面都可施工，也可在潮湿基面施工；
2.防水抗渗效果好，有透气功能，耐老化性能好；
3.具有自动修复裂缝和缺陷的能力，防水效果持久；
4.防止基体混凝土受化学物质、盐水、污水及其它有害物质的侵蚀，防止钢筋锈蚀；
5.渗透能力强，渗透深度可达50MM；
6.结晶速度快，一次抗渗压力可提前14天即可达到标准要求，28天的二次抗渗压力可达到标准要求，压力降小于等于0.2Mpa。
7.本品无毒，对人体和环境无害。
水泥基渗透结晶防水材料适用范围
1.隧道、涵洞、堤坝、桥梁、海岸结构、水塔和蓄水池、电梯井及地下室、混凝土墙体及地坪、混凝土预制品等。
2.结构开裂（微裂）、渗水点、孔洞的堵漏施工，混凝土设施的弊病维修。
3. 混凝土结构及水泥砂浆等防腐。
水泥基渗透结晶防水材料型八项性能
序号 | 项目 | 标准规定（Ⅰ型） | 检验结果（Ⅱ型） | |
1 | 安定性 | 合格 | 合格 | |
2 | 凝结时间 | 初凝时间min | ≥20 | ≥20 |
终凝时间h | ≤24 | ≤24 | ||
3 | 抗折强度,MPa | 7d | ≥2.80 | ≥2.80 |
28d | ≥3.50 | ≥3.50 | ||
4 | 抗压强度,MPa | 7d | ≥12.0 | ≥12.0 |
28d | ≥18.0 | ≥18.0 | ||
5 | 湿基面粘结强度,MPa | ≥1.0 | ≥1.0 | |
6 | 抗渗压力（28d）,MPa | ≥0.8 | ≥1．2 | |
7 | 第二次抗渗压力（56d）,MPa | ≥0.6 | ≥0.8 | |
8 | 渗透压力比（28d）,% | ≥200 | ≥300 | |
渗透结晶防水材料的施工
1 气候及混凝土基面条件
(1) 不能在雨中或环境温度低于4℃时使用
(2) 由于水泥基渗透结晶防水材料在混凝土结晶形成过程的前提条件需要湿润，所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，以便加强表面的虹吸作用，但不能有明水。
(3) 新浇筑的混凝土是使用水泥基渗透结晶防水材料的最佳时段，但其表面在浇筑20小时后方可使用。
(4) 混凝土基面应当粗糙、干净、以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。
2 施工方法
(1) 抹压法:
用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2kg的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工，该施工法能保证防水涂层密实，与防水面结合性紧凑，故一般在立面和顶面的防水施工时应用。
(2) 刮涂法:
用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀，施工进度快，一般应用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。
常规用量1.3-1.5kg/m2，涂层厚度1.0-1.2mm。
(3) 刷涂法:
针对防水施工面不光滑（如地下连续墙）及特殊部位的防水施工，用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行，最好边喷水边涂刷，要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀，涂料与基面附着力强。
常规用量≥1.0 kg/m2，涂层厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍约为0.5-0.8kg/m2。
(4) 干撒法:
在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后（混凝土未完全凝结前）进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。
常规用量：1.5kg/m2左右，涂层厚度1.0－1.2mm。
3 施工注意事项
(1)混料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水加料。
(2)水泥基渗透结晶防水材料与混凝土一样属碱性，要避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。涂层要均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凸凹处都能涂上并达到均匀。
(3)当需涂第二遍时，一定要等第一遍初凝后仍呈潮湿状态时（即48小时之内）进行，如太干则应先喷些水。在热天露天施工时，要避开暴晒，建议在早、晚或夜间进行，防止水泥基渗透结晶防水材料涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
(4)对水平面或台阶阴阳角必须注意将水泥基渗透结晶防水材料涂匀，阴角要刷到，阴角及凹陷处不能有过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。
(5)对于易产生变形的缝隙应选用其它柔性材料和渗透结晶型材料结合使用。
(6)在水泥基渗透结晶防水材料施工36小时后方可回填湿土，7天内不可回填干土，以防止其向水泥基渗透结晶防水材料涂层吸水。
涂层养护
1 涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层，一般每天需喷水3-4次，连续2-3天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。
2 施工后48小时内必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及4℃以下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。露天施工用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开，以保护涂层的“呼吸”及通风。
3 对盛装液体的混凝土结构（如游泳池、水库、蓄水槽等）必须经过3天的养护之后，再放置12天才能灌进液体。对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构，需放置18天才能灌盛。
包装与贮存
渗透结晶防水涂料必须贮存在干燥通风的环境中，严防受潮，如发现结块则不宜使用。一般条件下贮存期为一年，为了不使贮藏期吸水及运输中不致被雨水淋湿，采用密封塑料桶或复合袋包装。
