前处理+翻转浸渗设备
1、浸渗工艺：热水脱脂—热水清洗——离心脱水-----真空干燥--- —浸渗——甩干——清洗罐Ⅰ——清洗罐 Ⅱ------翻转清洗——热水固化
详细工艺流程：
※准备过程：人工将工件装入吊笼
（1）·热水脱脂罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至热水脱脂罐中----气动搅拌保持 5 min ---开盖
（2）·热水清洗罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至热水清洗罐中----气动搅拌保持 5 min ---开盖
（3）·离心脱水机
用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内，甩干工作表面附着的热水（甩干机正转、反转）---开盖
（4）·真空干燥罐
用葫芦吊将吊篮装入真空干燥罐中---合盖----真空10分钟----开盖
（5）·浸渗罐
用葫芦吊将吊篮装入浸渗罐中---浸渗罐合盖锁紧---抽真空（-0.099Mpa）, 并保持 5min---向浸渗罐注入浸渗液 (浸渗液液面淹没工件最上端 30---40 ㎜),并保持 5 min ---恢复常压至 0 位---加压浸渗 0.4 Mpa ，并保持 5 min ---排液至储液罐---恢复常压至 0 位---开盖
（6）·离心甩干机
用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内，甩干工作表面附着的浸渗液（甩干机正转、反转）---开盖
（7）·清洗罐 Ⅰ
用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅰ中清洗（气动搅拌，上下起吊若干次）
（8）·清洗罐 Ⅱ
用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅱ中清洗（ 气动搅拌，上下起吊若干次）（9）·翻转清洗机
用葫芦吊将吊篮取出并移至翻转清洗机内，清洗产品盲孔附着的浸渗液（翻转清洗机正转、反转）---开盖
（10）·热水固化罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至热水固化罐中固化，在温度达到90℃，持续20min。
二．DL-1000前处理设备配置单
1．.热水脱脂罐:1个 |
・ 尺寸：φ1100×H1300mm ・ 材质：接水部不锈钢，其他碳钢； ・ 结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃； ・ 加热：电加热 电热棒5ｋｗ×6根； ・ 温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只； ・ 搅拌装置 ：自动鼓气；时间可调 ・上、排水方式：手动； |
2．.热水清洗罐:1个 |
・ 尺寸：φ1100×H1300mm ・ 材质：接水部不锈钢，其他碳钢； ・ 结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃； ・ 加热：电加热 电热棒5ｋｗ×6根； ・ 温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只； ・ 搅拌装置 ：自动鼓气；时间可调 ・ 上水方式：时间控制自动上水； 清洗过水位自动溢流， ・ 排水方式：手动； |
3.离心脱水罐:1个 |
・ 尺寸：φ1100×H1200mm； ・ 材质：接液部不锈钢，其他碳钢； ・ 盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警 ・ 旋转装置：正反向自动切换，垂直旋转0-110转/分， ・ 减速电机功率3.5KW（常州丰润）； ・ 脱水时间0min～10min可调； ・ 接液板：热水清洗罐与离心脱水罐之间，材质不锈钢； |
4.真空干燥罐:1个 |
尺寸：φ1000×H1100mm（有效高度）； ・ 材质： 接液部不锈钢，其他碳钢； ・ 真空度：0.098Mpa ・ 真空度到达时间：5分以内； ・ 盖开闭： SML气缸１只； ・ 真空压力计：１只； ・ 窥视窗：２只（含照明灯1只）； ・ 接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢； ・ 阻液板：１个（浸渗罐底部出液口）； ・ 盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警 |
五．DL-1000翻转浸渗设备详细目录:
2.1浸渗罐系统：1套 |
尺寸：φ1000×H1250mm（有效高度）； ・ 材质： 接液部不锈钢，其他碳钢； ・ 真空度：0.098Mpa ・ 真空度到达时间：5分以内； ・ 加压：设计压力5.5ｋｇ/cm2，工作压力3ｋｇ/cm2； ・ 盖开闭： SML气缸１只； ・ 安全锁紧开闭： SML气缸２只； ・ 真空压力计：１只； ・ 窥视窗：２只（含照明灯1只）； ・ 安全阀：１只； ・ 接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢； ・ 阻液板：１个（浸渗罐底部出液口）； ・ 自动真空 自动吸液，自动加压 自动排胶 到时自动开盖 |
2.2.储液罐系统：1套 |
尺寸：φ1100×H1500mm ・ 材质：接液部不锈钢，其他碳钢； 结构;双层隔热保温结构： ・ 制冷机组采用日本松下压缩机；自动温度管理:10℃-28℃ ・ 外层不锈钢镜面板 底部设置排污口； |
2.3离心切液系统：1套 |
・ 尺寸：φ1100×H1200mm； ・ 材质：接液部不锈钢，其他碳钢； ・ 盖开闭气缸自动控制；到时自动开盖报警 ・ 旋转装置：正反向自动切换，垂直旋转0-110转/分， ・ 减速电机功率3.5KW（常州丰润）； ・ 脱液时间0min～10min可调； ・ 残液回液方式：自然回液至储液罐，设置便于清理。 ・ 接液板：浸渗罐与离心脱液罐之间，材质不锈钢； |
2.4.清洗槽:1个(二级) |
・ 罐体 ：L2200×W1100 mm×H1300mm ・ 材质 ：接触水部位不锈钢，其它碳钢； ・ 搅拌装置 ：自动鼓气；时间可调 ・ 上、排水方式：时间控制自动上水； 第一清洗过水位自动溢流， 第二清洗过水位溢流至第一清洗 |
2.5.翻转清洗机 |
尺寸：L1300×Ｗ1100mm×H1500mm 材质：接水部不锈钢，其他碳钢； ・ 搅拌方式：自动气动搅拌； ・ 回转速度：2-3ｒｐｍ,旋转时间0min～25min可调； ・ 减速电机功率0.55KW（常州丰润）； ・ 回转清洗机与清洗槽之间接水板； ・ 上、排水方式：手动；过水位自动溢流； |
2.6.热水固化罐:1个 |
・ 尺寸：φ1100×H1300mm ・ 材质：接水部不锈钢，其他碳钢； ・ 结构：双层隔热保温结构，罐体外表温度≤50℃； ・ 加热：电加热 电热棒5ｋｗ×6根； ・ 温度管理：90～95℃（自动控制），温控器、温度传感器各1只； ・ 盖开闭脚踏开关控制；到时自动报警 ・ 上、排水方式：手动； |
2.7.真空泵:1台 |
・ 真空泵 ：江苏苏一真空设备有限公司 ・ 型号：2X-30 ・ 功 率 ：3.5KW |
2.8隔离罐:1个 有效尺寸:φ300*H500mm 罐体材料:碳钢 有排液阀,防止胶液进入真空泵. |
2.9吊笼:4个 有效尺寸:φ900*H900mm 罐体材料:不锈钢 |
2.10.PLC控制和手动控制系统:1套（双控） |
外型尺寸:长*宽*高:1200*700*1600mm 功能说明:触摸屏采用日本三菱，PLC采用日本欧姆龙和及拓展模块设置 各种参数，真空，吸液 ，加压，排液，甩干，清洗，固化，进水，等自动完成，接触器.继电器.电源.按钮等采用国优正泰产品,质量可靠. |
2.11工作平台:1套 |
材料：碳钢 |
2.12 行车2台 |
吊机：KOIO牌 规格500KG 材料：工字钢 |
2.13气动系统:1套 |
2.14.管道及阀门装置:1套 |
生产商：浙江金洲 |
2.15.设置涂装:按厂方要求(一般为蓝色) |
2.16所需动力.气源.水的耗量: a.动力:80KW/H .b.气源:10立方米/h c.水:3T/天 |
2.17.备占地空间:长*宽*高(15000*4000*5000)mm (以实际为准) |
2.18.安装时要求：水，电，气到场 |
