河北华力北叉京工机械有限公司于1991年初创建，从最初的十几个人、年产100多吨，发展到现在占地面积4.1万平方米，目前已形成一个铸造生产区和一个机械加工区的企业集团，职工人数达140余人，年生产能力达20000吨。

       公司于2003年3月份通过了ISO9001(2000)质量管理体系认证，根据GB/T19001-2008/ISO9001-2008质量管理模式将公司生产流程和产品质量管理标准化，并不断引进先进的生产技术、铸造设备、加工设备及检测设备，更加有效的保障了产品质量的稳定性和交货期的准确性。

        ​铸件生产工艺流程：一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程无污染,三级环保。材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。机床铸件的结构工艺性：根据机床铸件的工作条件与结构特点，其材料应满足以下一些要求： 1）在扭转、弯曲、压缩等外力作用下，产生的变形要小； 2）吸震性要好。 3）耐磨性能好，能长期保持初始的精度； 4）由于机床铸件筋多、形状复杂，因此要求其材料的铸造性能要好。由于铸铁能较好的满足上述要求，因此是机床铸件很合适的材料。据统计，铸铁件要占机床总重量的70~90%。

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