1、用途
该设备主要对钢坯表面产生的裂纹等缺陷和氧化层进行全修磨或局部修磨处理，提高钢坯的表面质量。本机可以完成钢坯表面全剥、角磨、局部修磨，是下道工序的保障，从而提高钢坯的表面质量，提高企业的经济效益。
本机经PLC控制可实现钢材表面全自动剥皮修磨、人工控制点修磨之功能，操作简单，维护方便。
2、适用范围及主要技术参数（根据用户要求有所不同）
最大修磨长度：11.6米
砂轮横移最大距离：600mm，升降行程：300mm
升降油缸速度：70mm/s
平移油缸速度：70mm/s
磨削压力Max：11000N
翻料油缸速度：30mm/s
夹紧油缸速度：30m/s
除尘器过滤面积：90㎡，净化效率：99～99.5％
江阴圆方机械制造有限公司创于2006年，2007年迁入南闸工业园，主要产品为冶金轧钢后道处理设备，为国内较早的冶金设备生产企业。近年来，在南闸街道及各级领导的关心下，我公司发展较为迅速，产品遍布首钢、宝钢、兴澄特钢等全国各大知名钢厂，部分产品远销东南亚地区。 公司现有职工共300人左右，其中大专以上文凭占总人数的35.09％，科研人员占总人数的15.3%，高级工程师3名；高级技工28名。2010年实现开票销售10407万元，销售和利税同比搬迁前翻了近四翻。 自2007年起，公司以营造企业文化为中心，大力推行现代企业管理制度，制定和完善了公司中远期发展规划战略，内部推行信息化管理，公司实现了从原有的经验管理模式向科学决策管理模式的转变。在对员工的管理上，充分体现人性化管理，通过鼓励员工参与企业管理、开展多种业余活动，使员工不断融入到企业文化当中，员工的归属感和成就感较以往有了较大提高。这一切为公司今后的健康发展奠定了坚实基础。同时，我们深知不掌控技术含量的产品就不具备市场竞争优势的这个道理。因此，公司高度重视产品技术创新，每年投入的研发经费占企业销售额的4%以上。 为推动产品技术创新，我们努力做实三个“好”，即用好人、搭好台、借好力。首先是用好人。当今市场的竞争其实就是企业人才的竞争。因此，公司高度重视各类人才的引进和培养。每年在招聘一批大中专生的同时，还高薪聘请一批冶金方面的专家来不断充实自身的技术力量。目前，公司拥有各类技术研发人员30余人。在内部，公司给予技术研发人员宽松的研究环境，容忍开发失败。公司现已形成了一套较为有效的人才培养和激励机制。在此基础上，公司还计划再引进一批冶金方面的高级工程师，以此来优化公司人才结构，增强公司的科研队伍力量。同时，我公司将划立专门的培训基金，对在岗的科技人员进行培训，使其得以不断的自我提升。 其次是搭好台，即舍得投入，不断加快企业技术装备的更新改造和研发平台的建设。硬件条件和研发环境是企业技术创新的前提。2009年，公司拟投资1000万元，成立了江苏省工程技术研发中心。今年，公司又计划投入约1000万元新增数控加工中心等高端加工设备，以加强公司的加工技术能力。 最后是借好力，这个力就是企业外部的研发力量。企业科技创新，单单依靠企业内部研发团队，有时会显得力不从心，而且成本高昂。特别象我们公司，生产的产品大部分为非标产品，每个产品都需要技术攻关。因此，我们在充分整合和利用内部资源的同时，积极与全国各大知名院校合作，形成优势互补。到目前为止，我们已经与南工大、北钢院等院、所建立了长期合作伙伴关系。一系列的产学研合作，大大缩短了新产品研发周期，我们公司的整体研发实力也得到了快速提升。 经过不断努力，我公司的产品技术创新能力日益增强，现已拥有各类国家专利30余件，其中国家发明专利12件，年专利申请量保持在6件以上，公司09年被江苏省评为高新技术企业。液压滑落式方坯、扁坯修磨机、全自动六角堆垛机、新型移动式热锯机等产品被认定为了江苏省高新技术产品，还有多个产品被评为无锡市名牌产品。公司产品在国内各大钢厂普遍使用，如：宝钢、首钢、南钢、杭钢、冶钢等 今后，公司将一如既往，加快企业创新与转型，使公司能持续、不断提升企业的核心竞争力，健康、快速发展壮大。把一流的产品推向市场，持续改进，不断进取，满足用户需求。 
