铜合金熔剂的选择

 经常会有人问我：“你们公司的熔剂有什么优势”，我不知道怎么回答，因为熔剂真的类型很多，

不同类型各有各的优势，那么我们来简单看下熔剂的选择：

我们公司的熔剂产品不是单一的，有分熔融型熔剂、蓬松型熔剂、结渣型熔剂、综合型熔剂。

需要客户根据自身的要求来选择适合的熔剂。

一、蓬松型

该熔剂在整个熔炼过程中始终保持固体粉状，扒渣时容易耙去，但这种熔剂一般炉烟比较大，

锌损耗比较多，据我们实践统计，烟尘中含锌量占60-70%，炉渣中含铜量大概在25-30%，

且渣量较多，渣量大约能占炉料的4%以上。不过现在国内85%以上的工厂使用的是这种类型

的熔剂。

二、熔融型

    该熔剂在整个熔炼过程中先熔化并保持液态，所以该类型的渣比较粘稠，不容易扒去，但这种熔剂

一般炉烟较少，锌损耗也较少，炉渣中含铜量较低，大约为5%左右，且渣量较少，渣量约占炉料的

2%以内，不过现场操作中，工人师傅一般不愿意捞渣，所以现在国内大概只有5%左右的工厂使用

该类型熔剂，不过在一些除尘除烟设备不是很完善的工厂，该熔剂还是可以尝试的。但该熔剂极易影

响铜合金的硬度控制。

三、结渣型

    该熔剂的熔化温度较高，且在温度降低后，容易结成固体渣块，主要还是应用在浇注工艺中，为了

防止渣随着铜水浇注而流入浇包中，该熔剂价格较贵，所以选择使用的工厂并不多，只有少部分浇注

工艺的工厂使用，大概占国内铜加工熔炼的4%左右。

优势；就熔体排气、除气来说，蓬松型的更易出气；就保护吸气、熔体氧化来说，熔融型的又更好的

保护；国内现在很多生产熔剂的厂家并未真正考虑到工厂的真正需求，并未细分到不同牌号产品的细

微区别，每种熔剂本身的精炼功能又会影响到铜材的特性，所以选取自己认为最性价比的一款，要对

症下药。