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气动测量仪的原理
气动测量仪是通过与各种气动测量头或气动测量装置配套使用,用比较测量法对被测件的尺寸或形位参数进行精密测量。
气动测测量方法是以压缩空气作为介质,利用空气在管道中的流量或压力随管道的几何尺寸和形状变化的特性,将尺寸量或位移量转换成流量或压力的变化量,从而实现测量。
气动测量仪按工作原理分为流量式、压力式、流速式等。其中,压力式气动量仪因易于发出信号,常用于主动测量;流量式、流速式适宜于静态测量,多用作工序间检测。
气动测量仪的特点
气动测量仪是一种可多台拼装的量仪,它与不同的气动测头搭配,可以实现多种参数的测量。气动量仪由于其本身具备很多优点,所以在机械制造行业得到了广泛的应用。 其优点如下:
1、测量项目多,如长度、形状和位置误差等,特别对某些用机械量具和量仪难以解决的测量,例如:测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等,用气动测量比较容易实现。
2、量仪的放大倍数较高,人为误差较小,不会影响测量精度;工作时无机械磨擦,所以没有回程误差。
3、操作方法简单,读数容易,能够进行连续测量,很容易看出各尺寸是否合格。
4、实现测量头与被测表面不直接接触,减少测量力对测量结果的影响,同时避免划伤被测件表面,对薄壁零件和软金属零件的测量尤为适用。
5、由于非接触测量,测量头可以减少磨损,延长使用期限。气动量仪主体和测量头之间采用软管连接,可实现远距离测量。
6、结构简单,工作可靠,调整、使用和维修都十分方便。
气动测量仪的测量
气动测量仪配上各种测量头及测量装置,可实现下列测量项目:内径、外径、槽宽、孔 距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平面度、平行度、垂直度、通气度和密封性等。
气动测量仪的选型
A、被测尺寸公差≥0.006≤0.012,选用10000倍量仪
B、被测尺寸公差>0.012≤0.025,选用5000倍量仪
C、被测尺寸公差>0.025≤0.075,选用2000倍量仪
D、被测尺寸公差>0.075≤0.154,选用1000倍量仪
气动测量仪的应用
1、内径和外径:
气动量仪常被用于测量工件的孔内径和圆外径的尺寸或形状。两喷嘴气动测头——具有两个相对的喷嘴孔,常用于测量孔的内径,而两喷嘴的气动塞规则主要用于测量外径。
2、直线度:
气动量仪另一个常用的地方是用于动态的测量孔的直线度或者弯曲度,在这样的测量中,一个特制的气动测头可以简单快捷的测量出被测工件内孔的直线度。
3、平面度:
测量平面度,是通过使工件平贴在一个有着空气喷嘴的固定平面上移动实现的。这样测量平面度快速、方便、简单而且准确。
4、平均值:
多喷嘴均匀分布在一个圆面上的测量工具,可以为使用者完成平均值的测量。这种测量工具主要用于薄壁元件或特殊的圆表面元件,四个、六个或更多的喷嘴可以被使用,喷嘴数目将取决于测量工具的大小。
5、垂直度:
测定一个工件的垂直度,例如测量某孔相对于某一表面的垂直度,可以通过在被测孔中移动一个具有“Z”字形的喷嘴的气动测头,根据背压的改变,测量出垂直度的变化。
6、槽宽:
薄片状的测头能方便的测量出沟槽的尺寸,气动量仪不仅能测量出沟槽的宽度,还能测量出被测槽两侧面的平行度。
7、特殊圆表面:
气动量仪能测量工件的圆度。对于两点不圆的情况,一个常用的两喷嘴气动测头就可以了,如果是奇数圆,就必须根据圆奇数的数目相应的增加喷嘴的数量。
8、锥度:
锥度的变化可以通过两个不同喷嘴面直径的特殊测头被气动量仪轻易的测量到。
9、配合公差:
对于两个有公差配合要求的工件,放大器能够分别显示孔的尺寸值、轴的尺寸值、和两元件之间的间隙值,操作者只需通过读出间隙值决定两个元件是否具有了要求的配合尺寸。
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