电子定量皮带秤电子定量皮带秤在稳定地输送物料的过程中,测速传感器和称重传感器将提供皮带的运行速度和物料的瞬时载荷两种信号供可编程控制器PLC或系统微机接收并处理。根据测定值和设定值的比较,输出相应的调节信号,通过变频器调整皮带转速改变物料的输送量,从而准确完成物料的称重计量和物料定量给料控制。在整个工作过程中都能自动按照预定的程序,依据设定的给料量自动调节流量使之等于设定值。以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料,并能定量给料、自动计量和累计。
定量皮带秤性能特点:
a、称体结构紧凑,整体组装性强。采用大刚度箱型结构秤架,挡料板和称量架整体稳固,确保搬运。使用稳定不变形且外形美观。
b、采用密布式高精度托辊,其轴线与支点处于同一平面,皮带不产生蛇形运动,有利于避免水平力和俯加力矩对测量精度的影响。
c、采用包胶鼓形滚筒,确保皮带不打滑;采用重力式张紧和自动调偏机构,自动调节张力、应力的大小,提高测速和计量精度及皮带使用寿命,优于申克秤等国外同类产品。
d、设有犁形清料机构,自动及时清除皮带非工作面上的杂物,设有垫块和便利拆装皮带结构,无须卸下托辊、滚筒和支座等结构即可简捷更换皮带。设有挡料板,避免了撒落物料现象。
e、采用高效率、大速比、轴装直联减速电机,因而噪声低、振动小、抗粉尘、故障少。
f、变频调速,工作特性硬。调速范围宽,计量精度高,适应高粉尘工作环境,系统可靠性强。
g、系统上位机配置高挡工业PC微机,可靠性远大于生产需要,软件具有状态参数自检自整定功能,动态图形和汉字显示,直观实用一目了然;该系统包括台湾研华工控微机一套,基本配置为奔腾Ⅲ处理器、40G硬盘、128M内存、3D加速显卡、1.44M软驱、48X光驱、键盘鼠标、15寸彩显、激光打印机、微机工作台。予装Windows98、组态王6.0及程序运行加密狗一套。
h、设有手动与自动操作,瞬时与累计量等状态参数数字显示,异常越限声光报警,自动调零去皮重,掉电自动保护。
定量皮带秤的调试步骤:
一、准备工作:
仪表解锁,使[AUTO],[EX]指示灯熄灭,依次按[SET]+[3]键将地址Adr99-1值改为1,Adr99-2值改为2.将变频器n04参数由3改为0(自动变为手动),启动皮带秤,手动将频率调到50Hz.是秤达到设计最大速度。
观察皮带跑偏情况。
测量环行皮带长度。
计算皮带圈数n (即回转数)
n=最大输送量(kg/h)*4% /[带长(m)*链码重量(kg/m)]
测时间(脉冲周期T)也就是皮带在n圈内的运行时间
二、脉冲调试[SET]+[4]+[4]
在秤以最大速度运行稳定后, 依次按[SET]+[4]+[4]+[ADJ]键同时按下秒表开始计时,在运行时间T到时再次按下[ADJ]键终止调试,并将结果储存(按[C]键+[ENT]键。
三、零调试(空秤检查) [SET]+[4]+[1]
完成脉冲调试后,按依次按[SET]+[4]+[1] +[ADJ]键]开始零调试,调试结束按[C]键+[ENT]键去皮将结果储存,重复多次到误差在允许范围内结束零调试。
四、量程调试[SET]+[4]+[3]
放上检锤,停秤检查秤的负荷率,修改Adr03-5号参数,使负荷率达到实际负荷率.依次按[SET]+[4]+[3],在此画面中按上下键输入带长(CAL2),回转数(CAL3)及链码重量(校验键锤重量/动长)(CAL1),完毕后按[ADJ]键开始量程调试,调试结束后按[C]键+[ENT]键将结果储存, 重复多次直到调试值与预想值的偏差在允许范围内为止。预想值(Q1)=链码重量(kg/m)*皮带长度(m)*回转数(转)
五、量程检查[SET]+[4]+[2]
完成上述几步后依次按[SET]+[4]+[2] +[ADJ]键开始量程检查,重复三遍,观察调试值与预想值的偏差,如偏差太大重复第四步,反之结束量程检查,按[C]键+[ENT]键并将结果储存。
六、控制检查[SET.7.1]
首先要使仪表[AUTO]灯亮.设定本地目标(按[SET.1]输入输送量)后依次按[SET]+[7]+[1]+[ENT]同时记时.如符合要求结束本次校验。
校验结束后锁定仪表。依次按[SET]+[3]键将地址Adr99-1值改为0,Adr99-2值改为1.将变频器n04参将变频器n04参数由0改为3(手动变为自动),将 [AUTO]及[EX]指示按亮。