热转印是在把图
再将铜版拿到印刷机械上把图案印刷在PET薄膜上，再通过热转印机械把图案转印到产品上。
主要用于塑料、EVA、不锈钢，适合大量生产。
烫画机选择：
1.烫画机的核心部件是发热板，所以，在选择烫画机时应着重注意。
2.上下板应该是铝材质的，且发热管浇铸在铝板里面。如上板是铝板开槽，然后用发热管贴在上面的，会造成不必要的能源损耗，使用起来会有升温慢，恒温温差大等缺点。
3.下板如是铁板或其他材质，长期在高温高压环境下工作，将很容易变形老化。
4.根据发热板面积不同，上下板皆有重量标准，如果太轻，太薄，发热板会容易变形，影响使用。通常来说，重量越大使用性能越可靠。烫画机上板在压下后，应和下板绝对平行。如测试上下板咬合是否紧贴，可以在四角四个点分别放上一硬纸片或其他片状有韧性材质物件，然后将手柄压下，待上下板咬合卡死后，将硬纸片朝外扯动，即可知道上下板是否平整，机器是否合格。
数码热转印数码热转印设备主要用于制作个性礼品，比如说：
（1）把照片印在杯子上的设备—烤杯机
（2）把图片印在T恤上的机器—平面烫画机
（3）烤盘机
（4）烤帽机
做热转印项目除了需要热转印设备和相关耗材，还需要电脑，打印机，数码相机等，有了这些设备就可 以做热转印项目了。
油墨配方举例丝网印刷热转印油墨配方举例如下
N-甲氧基甲基聚酰胺 19%
苯甲醇 40%
甲苯 17%
乙醇 6%
膨润土 9%
颜料 9%
将N－甲氧基甲基聚酰胺溶于苯甲醇、甲苯、乙醇等溶剂中，加入耐热颜料和膨润上进行搅拌，然后经研磨成为丝网印刷油墨。将该墨用丝网印刷方法印刷到载体上（如热转印纸），然后对织物进行热压转印。
热转印纸的结构热压转印花纸的结构有三种类型。
1．由热转印纸、油墨层和粘合剂层构成，如图1所示。
2．由热转印纸、透明脱离层、油墨层和粘合剂层构成。透明脱离层可作为油墨的保护膜。
3．由热转印纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成。撒有热熔胶粉层的热转印纸所转印出的成品耐摩擦性、坚牢度和附着力是最强的。
热转印热转印，主要适用塑胶产品，生产速度快一天8个工作小时能生产出上万个产品，所以热转印深受各大厂家喜欢。
能用于塑胶产品的有ABS、PP、PE、EVA、PVE、PT等等，还能用于不锈钢和玻璃产品、喷漆、皮革。
热转印烫印方法：
由生产厂家生产出花膜后，把花膜安装上热转印机械上,调整好温度180-270度,压力,然后踩下开关就可以烫印。
热转印膜适用于塑胶（ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE）、金属、皮革、陶瓷、木材等制品的平面、曲面、异形、圆柱面、圆椎面上进行烫印，广泛应用于日用品、化妆品、玩具、电器、建材、文具、礼品、食品包装、标牌等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。具有附着力好、耐磨、耐晒性好、图案逼真、色彩艳丽等特点，大大提高产品的档次。特别是在塑料制品平面、曲面、圆柱面、圆椎面上多色印刷可一次完成，工序少、效率高、成本低，且无环境污染，是商品印刷的一次创造性革新。使您的产品附加值大增。
织物热升华转印技术用热升华转印花纸在织物上印花的方法也叫气相法热转印印花。转印印花的基本生产方法是先将适用的染料制成油墨，然后印刷成花纸，再将花纸与织物重叠在一起加热加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转印到织物上。
1. 热升华转印墨水
热升华转印油墨主要由热升
染料
热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择：
染料分子量一般不宜超过350；
染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；
染料热升华温度在200℃以下较为合适；
转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求；
纤维上的色泽鲜艳度好；
染料与基纸无亲和力。
常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。
连结料
常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。
2. 热转印纸
国外花纸用原纸，有荷兰产品，全系针叶木浆制造，其中化学装占50%，机械装占50%，这种纸在高温时不发黄，不发脆。
也有用亚硫酸法针叶木化学浆纸，该纸加填充物有良好的耐高温性能，填充物配方如下（仅供参考）。
三聚氰胺 0．8%
松香 2．5%
矾土 10%
滑石粉 20%
另外在花纸原纸上加有涂层，如有机硅、聚乙烯酸等物质，可以增加转印效果。
3.印刷方法
常用印刷方法有凹印、凸印、平印和网印四种。
4.转印印花设备
一般可分为两种两类。两种是：一种为间歇式的，一般称为平版式；另一种是连续式的，主要是热辊式。两类是：一类为加压类；另一类为减压类，即采取抽气的所谓真空转印印花，减压转印印花最适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物，如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大了染料的选择面；另一方面也可以增加得色量和转印速度。
5.转印印花工艺
加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，最合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。而在170～180℃和10s则效果欠佳。在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同。
除温度和时间外，转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表面化缺点。出售水泥压力板 硅酸钙板涂装板 保温装饰一体板 防爆板等厂在北京房山12万平米的厂房 板材可做4MM的 也可定做3米规格板材， 公司自带施工团队 可承接各个大小连施工一体工程 欢迎咨询：15313131759付
