交底内容:
一、施工准备
1.1、材料及构配件:
1.1.1、50竖向龙骨、拉铆钉、三角龙骨、玻璃吸声棉、穿孔铝板,进场材料质量证明文件齐全有效,验收合格,复试合格。
1.1.2、配件有:2.5*35水泥钉、固定件、自攻螺丝、M6*60膨胀螺栓、防腐木块。
1.2、主要机具:
无齿锯、手电钻、冲击钻、铅垂仪、水准仪、靠尺、盒尺、墨斗、线坠、钳子、电动螺丝刀、扳子、钢尺等。
二、作业条件:
2.1、安装完墙面、顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
2.2、各种材料全部配套备齐。
2.3、室内四周墙面放好+1000mm线。
2.4、搭好顶棚施工操作平台架子。
三、操作工艺
找平→弹线→安装固定件→安装50竖向龙骨→调整水平面→填塞玻璃棉→安装三角龙骨→隐蔽验收→安装穿孔铝板→清理
3.1.1、墙边地面找平:对需安装龙骨架的地面(墙面周边)、天棚和墙面抹灰或修整。
3.1.2、弹线:按照设计及图纸布局要求在墙体、顶板分别弹出竖向50主龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm,同时标出门窗、卫生设备和管道开口位置。
3.1.3、安装固定件:在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件,固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm,用水泥钉(结构墙用膨胀螺栓)固定在墙面上,竖向距离不大于1000mm,固定件要求安装牢固,无松动,位置准确,距离龙骨端头不大于300mm。
3.1.4、安装竖向50龙骨:把竖龙骨开口向内用拉铆钉固定在固定件上,墙体龙骨与顶板龙骨对齐,底部做+100mm踢脚线,踢脚线与穿孔铝板间距10mm。详见下面的节点图。
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3.1.5、调整水平面:用铅锤校正竖龙骨的垂直度。
3.1.6、填塞玻璃棉:安装暗设管线和插座,如需在竖龙骨开孔,孔径不得大于龙骨宽度2/5。龙骨间填塞50mm厚玻璃棉,并用两根细铁丝绑在竖向龙骨上压紧玻璃棉。
3.1.7、安装三角龙骨:在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨,三角龙骨为横向,安装时要求水平,三角龙骨与50主龙骨用2.5*25自攻螺丝固定,每块铝板间固定点不少于两个。
3.1.8、隐蔽验收:检查龙骨框架的尺寸和垂直度,以及整体性和牢固程度,合格后方可进行穿孔铝板安装。
3.1.9、安装穿孔铝板:在墙体内的所有隐蔽工程验收完以后,在安装好的三角龙骨架上口600*600穿孔铝板,周边异形面板由现场制做,不用切板,使整体效果一致、美观大方。
3.1.10、清理:穿孔铝板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
3.11、门框节点:
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四、质量标准
4.1、面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
4.2、竖向龙骨必须位置正确,连接固定,无松动。
4.3、面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,表面平整、洁净,颜色一致。
4.4、面板接缝形式符合设计要求,宽窄一致,平直整齐,接缝严密。
4.5、允许偏差项目
项次 | 检验项目 | 允许偏差(暗龙骨) | 允许偏差(明龙骨) | 检验方法 |
1 | 表面平整 | 2mm | 2mm | 2米靠尺和楔形塞尺检查 |
2 | 接缝平直 | 1.5mm | 2mm | 拉5米线(不足5米拉通线),用尺量检查 |
3 | 压条平直 | 1mm | 1mm | 拉5米线检查不足5米拉通线检查 |
4 | 接缝高低差 | 1mm | 1mm | 用直尺和塞尺检查 |
5 | 压条间距 | 2mm | 2mm | 用水准仪或尺量检查 |
6 | 收口线标高差 | 2mm | 2mm | 用水准仪或尺量检查 |
五、成品保护
5.1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈.
5.2、安装50轻钢龙骨时严禁挪移机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与轻钢龙骨位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动轻钢龙骨。
5.3、50轻钢龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
5.4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护墙面、顶棚内各种管线.轻钢龙骨架的不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
5.6、设专人负责成品保护工作,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。
5.7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、环保措施
6.1、施工垃圾要集中分类堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
6.2、在施工过程中,自觉加强环保意识,创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声污染。
七、安全文明施工
7.1、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;严禁酒后作业;现场禁止吸烟;禁止追逐打闹;
7.2、禁止私自拆除或移动防护设施,电器设备;
7.3、使用手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套;
7.4、禁止操作与自己无关的机械设备;利用室外电梯运送材料时,严禁超载,并将遗洒的杂物清理干净;
7.5、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;
7.6、脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM;
7.7施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。
7.8、在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。