奇能牌快速制浆机​

一、概述

由于国家对环保的力度不断加大，加之制浆过程工艺复杂，耗能高，污染严重，给广大造纸企业带来诸多不便。

为此，我公司开发研制出一种新型制浆工艺及其设备——无污染制浆技术及制浆专用设备快速制浆机。

QN-JK快速制浆机是造纸行业利用各种含纤维原料进行制浆生产专用设备，是纤维再利用造纸过程中广泛采用的机械设备之一，为此，我厂科技人员经过多次实验，精心设计改变老传统工艺，发明了一种上传动节能型高效制浆机，从根本上解决了原有制浆工艺复杂，高污染等缺点，解决了用户的烦恼，此机已报国家专利，现已大批量生产。

二、结构与工作原理

QN-KJ系列快速制浆机，主要有槽体、传动装置、绞笼、内置纤维分离器等部件组成。使用时麦稻草等纤维物质在制浆生物制剂的作用下，在快速制浆机中，可一次性制成白度70°以上的白浆或根据用户要求制成本色浆，满足生产各种纸品的要求。本机完全可以替代蒸球制浆，整个制浆过程，快速、高效、无污染、无需高温、高压，是最佳的制浆机械。

三、结构与特点

1、本机采用上传动输出装置，槽体不再需要密封装置和轴承，因此，动力消耗少，可节能50—80%。

2、本机无机械密封件，无易损件，长期使用运行平稳，无泄漏现象发生，用户再也不会因为更换轴承影响生产，花费钱财，本机在不短缺齿轮油和不超负何情况下年不再维修机械设备。

3、本机结构紧凑、设计合理、安装使用方便，一般电动机和槽体为一体，无需复杂的钢筋混凝土加固，安装调试易如反掌。

4、本机采用万向节能联轴器，底部采用钢球和四氟已烯耐磨件定位，噪音低，振动小，生产过程平稳高效。

5、本机的结构特点最适合快速制浆工艺，它无任何泄漏，保证了制浆质量，避免原材料的浪费。

6、本机即可以进行快速制浆，也可以进行高低浓碎浆，使用范围广泛，用户投资更少。

四、快速制浆机的技术参数

注：其它尺寸可根据用户要求定做。

五、安装使用说明

1、本机出厂前，叶轮、叶片、转子、联轴器等，均已静平衡校正，并经过空运转试验，用户直接安装使即可。

2、安装时需固定三个支架，以保证机械正常运转，具体安装时，建议用户采用以下方法：

（1）用锚固剂快速固定法：在水泥地面上，按地角螺丝的位置先用冲击钻打孔，将锚固剂和地角螺丝同时放入孔内，在3—5分钟既可固定，扭紧螺丝即使用。（本锚固剂由我厂提供）

（2）用水泥基础法：本法是一种普通的固定方法，但由于本机的结构特点，用户不必用复杂的基础设施，以尽量减少不必要的支出。

3、在设备顶部须留1.5m以上的空间，以备拆卸转子和检修变速装置及更换齿轮油。

4、电动机接线试机时，叶轮作顺时针旋转。（俯视）

5、设备工作时，因水力剪切作用，使设备可能产生轻微晃动，不影响机械性能。

6、开机前应检查变速箱润滑油是否已达标尺线，否则应及时加齿轮油。

六、使用与维护

1.必须在设备处于正常的工作状态下使用，开始启动前应少投料，慢慢投料，达到一定的制浆浓度为止。

2.严禁将铁块、石头、木块、包装袋等杂物投入浆槽内。

3.定期往减速箱的内添加更换润滑有和齿轮油。

4.为了使您的制浆机使用寿命长远，请您及时加添双曲线齿轮油[型号：85W/90（GL-5）]。如加错加少油，造成机器损坏，不在保修范围内。

 七、特别说明

本机采用高新技术手段，对桶体比例及螺旋刀进行电脑水力涡流设计生产，不需要很高的转速，既达到快速的目的，属高新技术，用户不必担心速度低，过高的速度对纤维造成损害，使纸浆质量下降。因此，选用本机完全达到制浆的要求！

八、售后服务

1、用户在购机六个月内如出现质量问题，由我厂负责维修及更换配件，如因用户使用不当造成的损坏由我厂负责维修，费用由用户自付。

2、用户可以常年获得我厂的技术支持和售后服务。

3、如用户有其经要求，敬请及时与我厂联系。

附图：

附：快速制浆工艺简介

第一节生物催解制浆工艺技术

1-1技术背景：

“生物造纸制浆生产装备重点攻关项目---100吨/日。麦稻草生物漂白制浆系统成套设备”研制的山东省泰安市奇能精细化工制造有限公司研发的“XQ-KJ1500型高效节能快速制浆生产线”在山东某纸业公司经过两个多月运行试验，各项指标均达到设计要求。专家认为，它是我国第一条利用国内麦稻草、采用过氧化氢酶，一次成浆，纸浆白度高于75度，生产文化用纸的生产线，其产能、工艺水平等方面都对我国原有的蒸球制浆重大挑战。 

专家认为，泰安市奇能精细化工制造有限公司研发的XQ-KJ1500型高效节能快速制浆生产线，装备先进、工艺合理、配置完善，生产线运行平稳，生产的纸浆完全满足文化用纸的质量指标。比蒸球制浆得率高，纤维长，节省10%木浆用量。对技术要求较高的文化用纸，更是对蒸球制浆技术的一项突破。 

据了解XQ-KJ1500型高效节能快速制浆生产线，采用过氧化氢酶作为主要助剂，麦稻草投入后，快速反应木素降解，无氯氧漂剂迅速使纸浆白度达到75度以上，一小时可制成高白纸浆，各项物理指标均达到或超过蒸球浆。 该生产线在工艺设计上，充分利用空间，设备安装简单紧凑且实用，减少占地面积，节省了土建和设备开支。每万吨纸浆总体投资比常规节省80%。 
   

泰安市奇能精细化工制造有限公司优质的服务赢得了广大用户的满意。不但提供先进的设备，同时提供全面制浆技术服务及制剂供应，让用户买得放心，用的称心。

据专家分析，在蒸球制浆碱回收成本居高不下，且草浆污染难一彻底克服的情况下，用此无污染生物制浆技术至关重要。而事实正是如此，越来越多的国内企业在使用国产废纸代替纸浆，以求降低污染，但纸品质量的低下和成本居高，众多企业已面临重重困难。泰安市奇能精细化工制造有限公司研制的XQ-KJ1500型高效节能快速制浆生产线适时问世，应对需求，凭借设备和技术进步，为企业带来新的生机。

第二节生物制浆设备安装工艺流程

流程示意图

麦稻草→切草除尘机→皮带输送机→快速制浆机制浆机→滤水式螺旋输送机→跳筛→滤水式螺旋输送机→罐式洗浆调质机→高浓磨浆机→滤水式螺旋输送机→干网脱水挤浆机→成品浆板

第三节制浆技术特点及效果分析

该技术主要是将过氧化氢酶应用于造纸工业，改变了传统的蒸球高温高压制浆方式，无需复杂工艺，主要利用生物液中的酶物质来改变木素结构，一次性制成高白度（75°以上）纸浆。在整个造纸过程中，生物制浆不产生黑液，可免去黑液蒸发工段。整套工艺粗浆得率高，节约地下水的提取，省水省电省气，彻底控制了造纸污染，具有低耗能、低成本、高得率、高消减率等特点，经济效益、社会效益和环境效益非常显著。
    本技术的研制成功，彻底改变了常规制浆必需的高温高压生产工艺，在低温常压下一个小时可使麦草、稻草、庶渣等非木质纤维迅速制成纸浆，白度可达75度以上，完全满足了生产文化用纸、生活用纸的要求。

本机不但制浆速度快，省水省电，得浆率高、纸浆纤维长、强度大，而且整个过程不排放污水，彻底解决了生物制浆必定污染的弊端。据测定，用快速制浆机生产的纸浆，各项物理指标均达到或超过蒸球制浆的标准，目前新技术的应用推广工作正在加紧进行，此技术有望全面取代常规制浆方法，为人类的科学技术的进步作出应有的贡献。

第四节生物制浆与蒸球高温制浆的对比

4-1生物浆白度高，浆的粘度低、、纤维长、得浆率高。

4-2制浆简便，设备投资小。

4-3常压低温，节省能源。

4-4中段水易处理，长期回用，节省资源。

第五节生物漂白浆优化工艺

（一）流程：

麦稻草→切草除尘→麦稻草生物快速制浆机→筛选

→高浓磨浆→挤浆（挤出浸泡液回用）→疏解→精磨→除砂→配浆→抄纸 

（二）工艺过程简述：

切草除尘后的麦稻草投入到制浆机中，经一小时左右制成即可达到白度75°以上的白浆，放浆后经过筛选去除杂质，将良浆加水稀释后进高浓磨磨浆然后再脱水、疏解、精磨、除砂一系列处理后，即可达到抄纸质量指标。
（三）本技术的特点：

本技术工艺在制浆过程中由于采用麦稻草生物漂白制浆系统成套设备不产生黑液，从根本上解决了黑液污染问题，浸泡麦草的生物溶解液可以长期回用，制浆水只需采用调PH值和气浮法经絮凝沉淀后，既可达到排放和回用标准，整个制浆过程既无黑液排放，又投资少，见效快，一般造纸制浆企业稍加改造既可恢复生产，特别适合于造纸企业，用麦稻草、龙须草、竹木等生产。

第六节生物催解剂产品介绍：

本品是用于无碱、无氯、无黑液、无污染法造纸制浆中最主要的助剂，它是利用生物降解非纤维物质的原理复配而成的生物过氧化氢酶催解剂，它可以在一定温度下，将在非草类纤维、木质素、果胶等降解和糖化以达到制取纤维脱除木素的目的。
（一）本品是液体和固体状两种，主要有各种酶制剂、渗透剂活性剂、稳定剂复配而成。    
（二）用量：吨麦草、稻草、木片、竹子、芦苇等用X公斤。

（三）使用方法：直接用于快速制浆机中快速制浆工艺。

第七节生物法制浆与碱法制浆的对比

A、纸浆纤维间的木素在生物酶的作用下，发生了降解与改性，而蒸球浆中的木素是在高温、高压下进行剥皮反应和溶出。

B、生物浆粗浆显白色，浆的粘度低、易洗涤、纤维长、得浆率高，成浆亮度好，而蒸球浆细腻而不立，纤维较短，成浆率低。

C、生物浆由于纤维长，不宜采用常规磨浆设备，处理设备应尽量采用专用设备。

D、生物制浆简便，设备投资小，万吨制浆仅投资50-100万元，而同等产量蒸球浆需投资500-1500万元，是生物浆的10倍。 

E、生物浆纤维好，由于不用高压高温，使麦稻草被认为不可能成浆的节、叶、穗部分也被作为细小纤维保留下来，比蒸球制浆得率高10-30%。

F、生物制浆的COD低呈白色经简单处理后长期回用，制浆废水与蒸球浆的中段水相似处理费用非常低廉，节省地下水源。

第八节建议与总结

综上所述：我公司开发研制的生物无污染快速制浆技术与设备，为众多企业解决了生死攸关的问题，是企业起死回生的关键技术。据不完全统计：本技术的实施可为国内造纸企业创造五百亿以上的经济效益，让人不可等闲视之。

为了本技术及其设备更快更好的为众多企业带来更大的效益，我公司决定每地区扶植一家造纸企业进行技术更新和技术改造服务，淘汰落后的蒸球制浆工艺，彻底改变污染状况，让企业插上腾飞的翅膀。

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