针对工程现状、环境因素和存在的问题，通过采用TB系列新材料对混凝土结构裂缝、表面剥落、伸缩缝等进行修补加固，对整个枢纽混凝土表面进行防腐防碳化处理，确保工程安全运行。




TB水工高性能涂料采用高科技手段加工而成，具有较高的粘结、抗冻、抗冲刷、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等特性。TB-水工高性能涂料分为TB-A、TB-B两种型号，具有显著地特性，是介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，具有优于的防水、耐磨、耐压、装饰性能，粘结性均匀、抗紫外线、环保无污染。




混凝土缺陷处理：


一是裂缝处理。对混凝土构件上存在的表面裂缝，须在基层清理后进行防渗密封层，首先在缝表面以缝为中心，用TB水工高性能涂料（底料）刮抹结合层，表干不粘手后，涂刷第1遍TB水工高性能涂料（面料），表干后，再涂刷第2遍面料，并随着边涂刷边铺加筋布，同时布上也涂刷一层面料，涂料和加筋布形成均匀一体，涂层1布3涂，总厚度不小于3mm。涂料终凝后，自然养护至少3d。施工完成后形成的是平缝，有利于工程输水减糙。




二是表面剥蚀修补。为减缓环境水对混凝土的腐蚀性，增加耐久性。对所有混凝土结构面的冻融剥蚀、老化破损、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀部位进行凿除，使基面处理合格。钢筋除锈后，现在基面和钢筋上均匀涂刷2遍TB水工高性能涂料（底料），在分层刮抹TB水工高性能涂料（面料），与原混凝土基面找平。最后一遍完工后，密封湿养护3d，干湿交替养护5d达到实干即可。




三是伸缩缝处理。伸缩缝基层清理后，在缝内填充背衬材料闭孔聚酯泡沫板，并且要填充密实，缝上口预留宽2cmx深1.5cm的槽，嵌填TB-水工高性能涂料（配套胶），并与结构缝上口齐平；然后再伸缩缝表面，以缝为中心均匀涂刷25cm宽TB-A底料后，进行涂层1布3涂，最后在均匀涂刷1遍面料，使涂层总厚度不小于4mm。




四是表面防碳化处理。为提高建筑的整体防护能力且保持外观一致性，须在混凝土表面做功能性防碳化处理。首先打磨清理基面，使用高压吹风机除尘。之后均匀涂刷1遍底料，待涂层不粘手后，均匀涂刮第1遍面料，表层干后再分层涂刮第2遍，涂层厚度不小于1mm，终凝后自然养护至少2d。