液压机电磁加热节能改造存在的问题【精】
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硅橡胶行业是竞争非常激烈的行业，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电能在硅橡胶行业产品生产成本中占有很大比例，硅橡胶企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。
目前，市场上关于液压机电磁加热节能改造技术引起众多企业的关注，其实电磁感应加热技术早在80多年前出现，而且在其他行业应用很多，例如：钢材的热处理、家用电磁炉等方面。只是利用在液压机加热节能改造中就这几年的事，其基本原理就是利用电磁感应原理产生超音频电磁波，通过液压机料筒自身感应产生涡流从而产生热量，由于这种方式属于被加热体自身发热，热能被很好利用，节电效果能达到30%，但是综合来看，目前市场上电磁加热产品存在着一些问题，这也是广大硅橡胶企业和行业人士比较困恼的问题：
一、电磁加热控制线路板会经常烧坏
目前市场上，有企业反映，他们在采用电磁加热控制器进行改造后，控制线路板会经常烧坏，这一问题让他们头痛不已，也使想进行改造的企业望而却步，甚至对这种节能新技术产生质疑。
造成上述情况的原因，主要是由于电磁加热节能技术在液压机节能改造用运用并不成熟，在推向市场是并没有对的电子控制技术准备，直接采用电磁炉控制板应用到工业级要求的液压机机器上安装使用，甚至有些原来做电磁炉的厂家直接原封不动地采用原电磁炉机芯进行使用。
当然，电磁炉线路板本身并没有问题，如果用它来制造电磁炉会很稳定，不会烧坏，而且可以有一定的使用寿命。但是使用在液压机机械上就不行，因为液压机机械与电磁炉的使用环境有着根本的区别，液压机机的使用环境比较电磁炉作为家用电器要复杂的多，工业环境中存在电网电压不稳定、各种机器间存在的各种谐波干扰等等，都会造成线路板很不耐用，经常烧坏。其实家用电磁炉每天真正工作时间只有2～3个小时，而液压机每天的工作时间平均12小时，有些厂家机器的使用时间更长，才导致经常烧坏控制器。
二、温度控制的精确性
液压机加热的一项重要指标就是必须保证机器各温区的温度精确性，各种硅橡胶原料对硫化温度不同，在生产过程中对于温度精确性的要求都比较高，很多硅橡胶产品要求温度不能超过±5℃，否则，加工出来的东西可能不是废品就是次品。液压机电磁加热改造技术在这方面并没有做很大的调整和改进，对于温度的控制也只是靠人为的把控和调整，硫化温度精确性难免有出入，产品硫化质量不高，因此对液压机采用这种加热方式并不是可行之举。
三、电磁加热中会有电磁辐射
由于属于新产品，还未有国家对其制定标准，电磁波加热时产生的电磁辐射强度没有通过检验。因此不知道其电磁辐射强度有多大，长期使用对人体有多大害。但毋庸置疑的是长久使用必定对人体或多或少有危害，人体70%左右都由水分组成，而水分对电磁波的衰减很大，从而实现电磁波对水的加热。电磁波辐射人体时，加热人体中的水分子，会使细胞发生一些列的物理的化学变化。严重的会有眼睛会发生白内障，男性精子损伤，活力下降等问题。液压机是工业生产中的大型机器，工厂每日的使用时间也比较久，对于长期处于电磁辐射中对人体伤害还是很大的。
以上几点是液压机电磁加热节能改造中存在问题的分析，由上可见，硅橡胶企业使用电磁加热并不是一个好的途径，这种加热方式也逐渐被硅橡胶行业淘汰。蓝色极光节能科技作为全球液压机节能改造的领军企业，七年专注于液压机节能研究，最新科研的液压机加热板，选用航天级别的优质材料，采用纳米新型电加热技术，配合高技术加热控制芯片，实现对液压机节能节电和提高工作效率目的，节电效率在50%以上。在液压机节能改造技术上达到行业内顶尖技术，相比电磁加热改造有太多优势了，投入市场运营不久，就已经得到众多硅橡胶企业和行业内专家的认可，在市场上受到客户的广泛欢迎。
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