阀座等离子粉末耐磨、耐腐堆焊机
- 等离子粉末耐磨、耐腐堆焊机
- 工作方式：自动合金粉末熔覆堆焊
- 配 料：合金粉末（Ni60、Wc）
- 产 地：上海
- 视频
产品实拍图
产品特写图
产品品质对比图
- 全自动等离子粉末堆焊机堆焊效果图
- vs
- 手工焊条堆焊效果图
公司介绍及相关证书
上海多木实业有限公司是国内率先以高能、低耗、实用角度研发，生产、销售为一体的设备制造商。研发生产销售的高能等离子弧粉末熔覆堆焊机系列，实用型等离子弧焊机系列，精密短弧焊机系列均已达到国内领先水平。而成功开发出应用于航空地磁探测的90KV的电源，给国家探测事业作出了突出的贡献，更是填补了国内的空白。
本公司产品广泛运用于矿山、水泥、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、能源、军工、石油、化工、航空航天、模具、工具、电子电器、仪器仪表、医疗器械、汽车、通讯等行业的制造加工与修复，丰富的焊接修复经验及使用技巧，为客户解决了诸多焊接修复难题。产品远销全球各地，深受广大客户一致好评。 公司始终秉承“科技—企业的灵魂、诚信—企业的未来、质量—企业的生命”的宗旨，精心打造“诚信多木、专业多木”，不断提升企业核心竞争力，致力于成为行业的领军团队。已经为众多企业提供设备服务、并获得广大客户的好评！
相关证书：
等离子堆焊机特点：
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；（冶金熔合，不是机械熔合。纯是焊上去的。）
2、硬度、耐磨、耐腐------可控可调（HRC20~70）
3、堆焊熔覆速度，是一般弧焊机的5-10倍；，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%左右。
（稀释率：就是母材熔进焊层的多少。它是一个比率。埋弧自动焊的稀释率高达30~60%,手工电弧焊的稀释率为15~30%,带极埋弧焊10~20%）
4、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；（配合工装夹具效果很好，也可以手工堆焊）
5、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；
6、设备节能易操作，维修维护容易；
7、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。
8、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的流量、出粉的速度、来调节等离子弧的温度和焊道宽窄、高度等参数。从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。
9、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。
DML-V03BD等离子堆焊机说明书：
第一章、焊机介绍
一、DML-03B各部分名称及功能
（DML-03B前面板简图）
1、焊接参数波形曲线 2、离子气流量计窗口 3、离子气流量条件旋钮 4、电流显示
5、电源调节旋钮 6、时间调节旋钮 7、保护气接口 8、主弧接线柱
9、维弧（离子气）接线柱 10、数存储显示 11、存储、调用旋钮 12、时间显示 13、维弧控制按键 14、连续/脉冲焊选择按键 15、控制线接口16、工件接线口
二、DML-03B焊机参数
主要技术参数型号 | DML-03 | |
脉冲焊 | 连续焊 | |
维弧电流 Ip(A) | 3-20 | 3-20 |
焊接电流I1(A) | 2-300 | 2-300 |
基值电流I2 (A) | 2-110 |
|
电流上升时间 T3(s) | 0-2.0 | 0-2.0 |
电流下降时间 T4(s) | 0-2.0 | 0-2.0 |
脉冲焊接时间T1（ms） | 1-999 |
|
焊接间隔时间T2（ms） | 10-990 |
|
气体保护时间（s） | 1.0-20.0 | 1－20.0 |
输入电压 (V) | 三相380V，50HZ交流电 | |
额定输入电源容量 (KVA) | 8 | |
输出电流调节范围 (A) | 1-300 | |
负载持续率 (%) | 60％ | |
离子气流量 (L/min) | 0.2-1 | |
保护气流量 (L/min) | 1-12 | |
重量(KG) | 82 | |
外形尺寸 (mm) | 695*375*665 | |
第二章、焊机的安装及使用
一、DML-03B各部安装如下图
（DML-03B安装图）
1、按上图所示各部分功能分别接好各部件.
2、检查各部连接正确、牢固无误后，方可接通电源。
3、检查是否有漏水、漏气现象。
4、确认无误方可进行焊接操作。
二、操作
1、 确认各部分连接是否正确、牢固。
2、 确认无误后开启后面板电源开关。电源灯（POWER）亮，机器直接进入工作状态。
3、调整气体流量，利用气瓶上的流量计与机器的流量计分别对离子气、保护气进行合理的调整。
气体流量参考值：
气体类型 | 气体流量（L/M） |
离子焊 | |
离子气 | 0.2－1 |
保护气 | 1－12 |
4、选择工作模式:按14键
5、 设置工作参数
(控制板及波形曲线图)
17基值电流 18 维弧电流 19焊接电流上升时间 20焊接电流 21焊接时间
22焊接间隔时间 23焊接电流下降时间 24气体延时时间
a、电流设定（维弧电流、焊接电流、基值电流）
按5旋钮键IP/I1/I2指示灯循环亮，对应的4表显示的即为对应的参数值，旋转5键，即可设定参数
b、时间的设定（上升时间、下降时间、焊接时间、间隔时间、气体延时保护时间）
按6旋钮键 T1/T2/T3/T4/T5指示灯循环亮，对应的12表显示的即为对应的参数值，旋转6键，即可设定参数
6、 维弧的启动：按13键即可启动维弧
7、 主弧启动与关闭：在维弧启动的前提下，接通15的控制，即可启动主弧，再次为关闭主弧。
注：启动主弧时，第一次为启动保护气，第二次启动主弧，在保护气未延时关闭的情况下，每次均为启动主弧/关闭主弧。
三、等离子堆焊枪的使用
为了保证焊接的质量，请正确的使用和维护焊枪。
1、 正确安装连接焊枪，确保电缆、水、气线路连接牢固。
2、 及时清理枪嘴、保护罩。
3、 弧柱不正或发散时，及时更换或清理枪嘴。
4、 在使用等离子焊枪时，要确认冷却水是在流通的状态。
5、 枪嘴铜极要确认与枪体紧密结合，螺纹要旋紧。
6、 钨棒磨削一定要聚中，钨棒缩在铜极里面但不能与铜极接触。
注：严禁在冷却水循环为开通的情况下，使用焊接机
第三章、设备维护及故障检查
为使设备得到充分的利用，阶段性的保养、维护和清理是必要的
一、焊机外表的清理
焊机外表面脏时请用湿布擦洗干净
请在清理之前关闭电源。
请勿使用苯或其他挥发性的溶剂清理本设备。
二、检查各类连接电缆和氩气管道
1、 对电源线、焊枪线、工件连接线及脚踏开关线要经常检查，如有划伤、烫伤等损坏情况要及时更换。
2、 检查气体管道及接口，如有漏气情况应及时修理或更换。
三、故障检查
1、 电源无显示或不能连续工作
a、 供电电源故障。
b、 供电电源欠压或线路虚接。（欠压时机器的保护灯亮）
如以上几点均排除，故障仍然存在，请与厂家或经销商联系。
2、 无起弧现象故障判断：
a、 电源是否正常。电源灯是否亮。风扇是否正常工作。
b、 电流、时间是否有正常显示。
c、 工件线是否断线，是否连接牢靠。
d、 焊枪把线是否断线。
e、 脚踏控制开关是否工作正常，踩下后是否有氩气流出。
如以上几点均排除，故障仍然存在，请与厂家或经销商联系。
3、 气体不能从焊枪流出故障判断：
a、 检查气瓶压力，如过低须更换。
b、 检查流量计调节阀是否关闭。
c、 检查气管与接口是否有漏气现象。
如以几点排除，故障仍然存在，请与厂家或经销商联系。
免责声明：
本说明书随设备一同运送至客户，请妥善保管。
对于可能出现的疏漏除严重技术错误外，恕不另行通知。
注意事项
一、 焊机工作前确认冷却循环工作正常。
二、 焊枪检查：
1、 检查焊枪保护罩与枪嘴之间是否清洁，如有积垢马上停枪处理。
2、 检查钨极是否氧化，如氧化则起弧受影响，应及时更换或研磨。
3、 钨极研磨后针尖居中度要好，否则易产生偏弧现象。
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