加气混凝土生产线简述

　　加气混凝土生产线是以多个设备，将（砂、粉煤灰、石灰、水泥）为主要原料，进行原材料制备 --> 配料 --> 浇注 --> 静养 --> 切割编组 --> 蒸压养护 --> 出釜 --> 成品堆放。一系列流程工艺生产生出多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。

组成部分

　　加气混凝土生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,静停切割设备,编组养护设备,成品出釜设备,除尘工段设备,电气设备等相关设备组成。　 　　原料处理设备有：受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等　 　　配料浇注设备有：原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式浇注车等　 　　静停切割设备有：模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等　 　　编组养护设备有：码坯输送机，真空泵，釜前过桥，蒸压釜，液下泵等　 　　成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等　 　　除尘工段设备有：鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等　 　　电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等

生产线分类

　　按产量分类：年产5万立方，年产10万立方，年产15万立方，年产30万立方　 　　按工艺分类：地面翻转切割工艺，空中翻转切割工艺　 　　按材料分类：粉煤灰加气混凝土生产线，砂加气混凝土生产线，矿渣加气混凝土生产线

加气混凝土砌块产品是一种含硅、钙、硫、铝等胶凝材料为主要原料，加气混凝土砌块具有保温，防潮作用，重量轻等优点。加气混凝土可以根据物料类别、品质、设备的工艺特征，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆浆料，加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，有蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成轻质的混凝土制品。
加气块生产车间主要技术经济指标 [加气混凝土设备]

1 原料预处理设备⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵粉磨机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。　 　　2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。　 　　3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。　 　　4 切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。　 　　5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。　 　　6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。　 　　7 辅助设备⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的

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