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加气混凝土生产线简述
加气混凝土生产线是以多个设备,将(砂、粉煤灰、石灰、水泥)为主要原料,进行原材料制备 --> 配料 --> 浇注 --> 静养 --> 切割编组 --> 蒸压养护 --> 出釜 --> 成品堆放。一系列流程工艺生产生出多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。
组成部分
加气混凝土生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,静停切割设备,编组养护设备,成品出釜设备,除尘工段设备,电气设备等相关设备组成。 原料处理设备有:受料斗,鄂式破碎机,斗式提升机,斗提机,振动给料机,球磨机等 配料浇注设备有:原料储备储备仓,料浆计量称,铝粉搅拌机,固定式浇注机,移动式浇注车等 静停切割设备有:模具,侧板,蒸养车,翻转吊具,切割机组,渣浆泵等 编组养护设备有:码坯输送机,真空泵,釜前过桥,蒸压釜,液下泵等 成品出釜设备有:电动葫芦,出釜吊具,出釜摆渡车,成品夹具等 除尘工段设备有:鄂破单机除尘器,仓顶除尘器,磨机出口除尘器等 电气设备有:配料控制系统,低压控制柜,自动控制系统等
生产线分类
按产量分类:年产5万立方,年产10万立方,年产15万立方,年产30万立方 按工艺分类:地面翻转切割工艺,空中翻转切割工艺 按材料分类:粉煤灰加气混凝土生产线,砂加气混凝土生产线,矿渣加气混凝土生产线
加气混凝土砌块产品是一种含硅、钙、硫、铝等胶凝材料为主要原料,加气混凝土砌块具有保温,防潮作用,重量轻等优点。加气混凝土可以根据物料类别、品质、设备的工艺特征,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆浆料,加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,有蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成轻质的混凝土制品。
加气块生产车间主要技术经济指标 [加气混凝土设备]
序号 | 指标名称 | 单位 | 指标 | 备注 |
1 | 日产量 | m3/日 | 320 | |
2 | 工艺设备总重量 | T | 352 | |
3 | 工艺设备总电容量 | Kw | 638 | |
4 | 占地面积 | m2 | 23625 | |
5 | 建筑面积 | m2 | 4493 | |
6 | 主要原材料用量 | 粉煤灰 | T/日 | 137.61 | 纯干 |
石灰 | T/日 | 57.12 | |
水泥 | T/日 | 30.82 | |
铝粉 | T/日 | 0.145 | |
7 | 生产工人定员 | 人 | 50 | |
8 | 单位制品耗水量 | Kg/m3 | 376 | |
9 | 单位缺口蒸汽量 | Kg/m3 | 238 | |
10 | 压缩空气用量 | m3/分 | 18 | (压力8Kg/2) |
11 | 单位制品耗用量 | 度 | 25 |
1 原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。 2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。 3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。 4 切割机加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。 5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。 6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 7 辅助设备⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的
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