6-15型免烧砖机(砌块成型机)
免烧砖机(砌块成型机)是代表目前国产台模压合振机中比较先进的砌块成型机型,它是在吸收德国、意大利、日本等国外砌块成型机诸多优点的基础上研发制造的高性能国产成型设备, 兼容马路砖、路沿石、河道砖和水工产品等,同时可以选择水平二次布料系统,增加色彩效果,采用储料分料装置,独立基础的储料斗,克服了混凝土的提前液化的弊病,保证了制作成品质量, 可自动完成从投料到制品的输出全过程.
【用途与特点】 1、用途: 该免烧砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。 2、特点: 本免烧砖机为机械、液压、计算机自动控制/电控综合技术型设备,以效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便为特点。砌块成型以液压为主,机械为辅,振动加压完成。所生产的砌块制品抗压强度可达15Mpa(兆帕)以上,密实度高,抗冻、抗渗性能好,隔音、隔热、保温性能优良,外形尺寸精确。 ●本机设计制造符合国家相关标准 整机符合GB/T 8533-1998 小型砌块成型机专业推荐标准之要求 ●产出制品一致性好 采用机电液一体化结合的技术,使设备运转的重复循环过程一致,因而产品稳定性高,废品率低。 ●电子控制智能化(或电控自动.半自动) 自动过程选用国外先进的PLC(可编程控制器)智能控制,配备制品工艺数据输入、存储触摸屏,有理想、柔性的人机对话界面。自动控制系统包括先进的安全逻辑以控制动作互锁,并可带有远程调控系统。(或简单的电控制) ●液压系统可靠 优选技术完善、制作精良的液压件配套合理的液压系统设计,采用独立的集成式液压站,避开主机振动、粉尘等对液压系统的影响,从而保证液压系统工作的可靠性。 ●原材料适应性好 先进的分布振动成型技术,可因地制宜地利用多种废灰废渣,合理降低水泥用量,生产出各种高质量的承重或非承重砌块制品。 ●设备普适性强 通过简单更换模具,可以迅速调整制品生产,最大程度迎合市场需求,让设备发挥极致效能。 【主要技术参数】
1、免烧砖机(砌块成型机)主要技术参数
参数名称
| 参数值 | | 机台最大外型尺寸 | 6600×1990×3000(L×W×H)(mm) | 液压系统额定压力 | 21Mpa | 主振形式 | 台模压合振 | 振动频率 | 50~70Hz | 振动加速度 | 10-15g | 适应砖高 | 50-200mm | 托板尺寸 | 木制 | 830×660×(40±1)(mm) | | 铁制 | 830×660×(8-10±1)(mm) | | 竹制 | 830×660×(15-20)(mm) | 成型周期 | 15-20秒,需加面料20-25秒 | | 时产量 | 标准砌块(240×115×53mm) | 43200-57600块/8小时 | 加料装置容量 | 贮料斗有效容积0.45m3 | | 加料小车有效容积0.15m3 | 整机功率 | 36.8kw | 整机重量 | 12000kg |
2、主要产品规格及每板产量 项目 对数 型号 | 砌块规格 (毫米) | 成型数 (块) | 成型周期 (秒) | 班产 (8小时)(块) | 主机功率 (千瓦) | JL6-15 | 390×190×190(砌块) | 6 | 15-20 | 8640-11500 | 36.8 | 240×115×90(多孔砖) | 15 | 15-20 | 21600-28800 | 240×115×53(标砖) | 30 | 15-20 | 43200-57600 | ·本系列产品有150-650吨不同规格。·异形砖模具可根据用户需要制作。 |
生 产 条 件 | 生产用地 (m2) | 场 地 | 5-10亩 | 操作工棚 | 60 | 原料空间 | 300 | 办公用房 | 30 | 其它条件 | 员工 | 8-10人 | 配电 | 40kw | 耗水 | 10T/天 |
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机器保养维护
一、 使用前要认真检查机器各紧固件是否松动;各润滑部分应按要求加油润滑。
二、 检查机械控制系统是否正常?限位开关及控制元件是否失灵?
三、 检查底板尺寸,不合格者不准使用,以免卡阻损坏机器。
四、 每班生产完毕须将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土清理干净。
五、 系统中所有的组件外表尽量要保持清洁(没有油灰积聚)油箱的外表面应定期进行清理。
六、 坚持日常维护和定期维护。
日常维护:1.班前维护:开机前要对设备各部件进行检查,并按规定交接好加润滑油,润滑脂填加情况,程序设置情况。2.使用过程的维护:严格按操作规程使用机器,注意观察其运行情况,发现异常要及时停机处理。3.班后的维护:要充分利用时间,做好一切操作范围内的清洁工作。
定期维护:1.拆卸制定的部件、箱盖及防护网等,彻底清洁,擦拭设备内外。2.调整各个部位间隙,紧固松动部件,检查磨损件情况,更换个别易损件。3.检查油路、电路、水路;定期清洁各导轨及滑动导向杆等部位,清除毛刺和划伤。
七、 遵守混凝土砌块机操作与保养制度的四项要求:
1. 整齐:包括工装、模具、工具附件整齐放置,安防装置,线路管道完整。
2. 清洁:生产线设备、操作工作范围清洁,做到四不漏(不漏电、不漏水、不漏油、不漏料)。
3. 润滑:定时加油,加润滑脂,游标明亮。
4. 安全:实行定人定机和交接班制度,遵守操作维护规程,精心维护,监视异状。
服务承诺
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
售后服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量:
易损件除外 一年内质量保证!
电话:0371-60124081
传真: 0371-60124081
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