



成品


煤棒机(又叫煤棒挤压机)是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒挤出机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
结构特点:
煤棒挤出机是利用螺旋挤出原理,将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备,它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种),用于代替块煤,送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉,降低燃料成本。
本机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉强力向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
本机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
工作原理:
煤棒挤出机是利用螺旋挤出原理,将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备,它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种),用于代替块煤,送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉,降低燃料成本。
本机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉强力向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
本机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用铰接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
技术参数:
| 机器型号 | MJC300 | MJC450 |
| 单机产量(t/h) | 4~6 | 8~12 |
| 电机功率(kw) | 90 | 220 |
| 螺旋叶轮直径(mm) | 280 | 430 |
| 煤棒截面直径(mm) | 20 | 3x14 or20 |
| 入料煤粉粒度(mm) | < 3 |
| 煤粉含水率% | 12-14 |
| 转速(r/min) | 132 | 132 |
一种高效节能型液压式煤棒机,包括圆形孔体、置于圆形孔体内的挤压装置、设置于圆形筒体出口的机头,挤压装置由驱动装置驱动,其特征在于:驱动装置为液压驱动装置,所述的液压驱动装置由液压系统控制装置控制,挤压装置为置于筒体内的活塞,活塞有液压油缸内的高压液压油驱动、有液压系统控制装置在筒体内作往返直线运动等等
欢迎来电咨询。
1:先炭化后成型,使原有的五道工序减缩为两道
2:易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时
3:用电量成本降低60%
4:制棒机的产量提高2—3倍
5:炭粉成型机每吨成本下降200元
6:操作难度大为降低
7:弱质炭变成优质炭,优质炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70—75%,优质含量到83%以上,使市场大为拓展。
售前服务:为您提供项目设计,工艺流程设计,适合您的机器,设备选定方案制定,根据您的特殊要求,设计制造产品。
售中服务:陪您一起完成设备验收,协助拟定施工方案和详细流程。
售后服务:公司派技术人员到现场指导安装、调试、现场培训操作人员。
产品质量:易损件除外,一年内质量保证
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