本产品是根据我国安全生产的实际需要，综合了国内各种电动、风动潜水泵的优缺点，经反复改进设计而成的。该泵以压缩空气为动力，利用压缩气体的膨胀，把压力能转换成机械能的潜水泵。
风动潜水泵有着电动泵不可替代的安全性与可靠性；是一种安全、高效、节能、耐用，维修方便的新颖排水机具。在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作，更适合用于煤矿、隧道、化工、油轮、掘井巷道、竖井井筒等易燃易爆恶劣施工现场的排水作业。
矿用风泵概述
FWQB70-30风动涡轮潜水泵突破了以往旧的设计思想，采用风动涡轮转传动、压缩空气为动力，克服了老式风泵噪音大耗风量大、效率低的特点，广泛使用于矿山的井巷开拓、竖井井筒施工和地下峒室工程的排水施工。
矿用风泵结构特点
1、噪音小，保持在40分贝以内；
2、耗风量小、效率高；
3、体积小、重量轻、结构紧凑、便于移动；
4、使用于寿命长、易损件少、便于维修。
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型号 |
最高 扬程（m） |
最大流量（M3/h） |
最大耗气量（M3/min） |
使用气压kg/c㎡ |
外型尺寸高×直径（mm） |
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FWQB70-30 |
70 |
30 |
3.8 |
4-5 |
350×260 |
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矿用FWQ70-30风泵实物图
本产品是根据我国安全生产的实际需要，综合了国内各种电动、风动潜水泵的优缺点，经反复改进设计而成的。该泵以压缩空气为动力，利用压缩气体的膨胀，把压力能转换成机械能的潜水泵。
风动潜水泵有着电动泵不可替代的安全性与可靠性；是一种安全、高效、节能、耐用，维修方便的新颖排水机具。在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作，更适合用于煤矿、隧道、化工、油轮、掘井巷道、竖井井筒等易燃易爆恶劣施工现场的排水作业。
FQW/W型矿用风动潜水泵
FQW矿用风动潜水泵，适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险场所抽排污水用，可广泛应用于煤矿井下的作业面，输送含有污物、煤粉、泥沙等固体颗粒的地下水。叶轮采用特殊设计，它排污能力强，不会因固体颗粒或纤维物的吸入而堵塞，也不会因颗粒性介质的吸入而过早损坏，整机结构简单，移动、装拆、维护保养方便。具有效率高，性能好，消耗风量低等优点。
本产品执行MT/T315-1992，Q/LA-3204-01-2011《FQ系列矿用风动潜水泵》企业标准。
矿用风动潜水泵主要技术参数
额定扬程:70米
额定流量:15立方米/小时
转速:4500-5500转/分
气压:0.4-0.55MPa
耗气量:6.0立方米/分
噪音:< 70 db(A)
重量:32千克
外形尺寸: 250x300x600 (毫米)
矿用风动潜水泵型号命名
按Q/LA-3204-01-2011的规定对本系列产品型号命名如下：
矿用风动潜水泵正常运行条件
1．泵潜入水下的深度不超过0.40m；
2．输送介质温度不超过40℃；
3．工作环境温度（2~40）℃；
4．输送介质的PH在4~10范围内；
5．含固体颗粒的最大直径不超过3mm，其体积浓度不超过2%；
6．泵动力用压缩空气,压力在（0.45~0.70）MPa范围内，并能满足耗气量要求。
矿用风动潜水泵工作原理、特点、结构简介
FQW15-70/K型矿用风动潜水泵为叶片式排沙排污潜水泵，以定转子偏心、可滑动叶片为动力发生装置，采用相邻叶片承压面积不同，同一叶片两侧压力不同，从而产生转矩的原理设计。
本机外观造型新颖，是一种叶片开式（水轮）高扬程、小流量矿用风动潜水泵。由于叶片和缸套间、叶片和导槽间存在滑动摩擦，水泵设计了自带油雾器用于使用过程中连续加油，极大地提高了使用寿命。气马达进气口径大，叶片尺寸大，水轮采用开式离心涡旋叶轮，涡室截面也采用变截面渐开、渐大优化流线型流道，具有使用寿命长、扬程大、整机效能高的特点。
矿用风动潜水泵 安装、使用、维护和保养注意事项
1．新泵在使用前应把内径25mm的进气高压胶管接好，试运行气压应≤0.2MPa，在地面上试运行1分钟，检查启动是否灵活、正常，关闭气源后在出水管口接好输水管放入水中即可开动气源排水工作。
2．供气压力大于0.3MPa即能工作，但气压不得大于0.7MPa，无水时要关闭气源，停机！严禁无水空转，以免机件损坏或发生危险。工作中注意清除泵座外积存的泥沙、煤渣及杂物，以免降低泵的效率。
3．连接进风管时，要先将管内和接头处的杂质吹净，保证进气的干燥清洁。严禁拆除进风接头内设置的不锈钢丝防护网罩，严防碎石、杂质由进气管进入动力部分的心脏区域，造成阻碍运转、甚至挤裂破坏动叶轮。
4．风泵可在含岩粉泥沙的浊水中使用，可通过≤6mm颗粒，不会因小固体颗粒或纤维的吸入而堵塞，也不会因颗粒性介质的吸入而过早损坏。
5．排气管应露出水面，在水深超过泵高时，可在排气口上接内径60mm普通胶管，将余气引出水面排放，防止从排气管进水和进入其他杂质。
6．在更换密封圈等易损件的拆装过程中，不能用重锤敲击，以免损坏零件的配合精度。
7．维修后装配时，应认准涡轮盖板与涡轮壳体螺孔位置，以确保盖板上排气口的排气畅通，否则会影响水泵效率。
8．风泵如须长期存放，应拆卸清洗，涂油封存，以免内部零件锈蚀。
9．风泵转移时应先关闭压缩空气，严禁运转中搬移。搬移过程中请使用泵上置的提手，严禁拖曳进风软管、出水软管。
