【数控刨边机生产厂家】 【江苏吉信重工科技有限公司】是一家集研发、生产数控机床及焊接成套生产线系列产品的科技型生产企业。
产品被广泛应用于航天、石油化工、冶建、造船、锅炉、压力容器、钢结构等行业。★联系人：郭经理★ ☆联系电话：18662387951☆ 大销量见证高品质，确保国内质量最好价格最低。
该机床改进后增加了刀具在大功率切削中使用油雾冷却装置，能有效提高刀具使用寿命，防止发生烧刀现象。同时解决了老式刨边机床采用蜗轮传动方式导致在切削过程中故障率较高、难操作、效率低、易裁刀等缺点。
采用重型机床滑动贴塑导轨结构，增加导轨接触面，提高导轨耐磨性，耐蚀性能，同时能大大提高机床切削时的抗震性能；导轨面采用12米高精度数控镗铣床加工，从而保证了导轨安装的精度
主驱动减速箱蜗轮重载下易损坏:由于其材质为锡青铜，其刚性达不到刨削重载要求，现更改为镍青铜，完全满足要求。
主驱动齿轮重载下易损坏:由于齿轮齿根与孔间距小，抗拉达不到要求，造成齿轮损坏。现将齿轮加大，再也无此现象。
【数控刨边机生产厂家】主驱动减速箱输出轴轴端易断裂:由于刨边机切削力大，冲击力大，输出轴刚性、扭距大，对输出轴要求很高。如果输出轴刚性、扭距不能满足要求，就一定会造成轴断裂。
经过分析计算，将轴直径增加30%，改单键为花键，材质变为合金钢。至今未出现断裂。
长期存在液压压脚的油缸漏油的现象: 铣边机工作时需要液压压脚压住工件，防止工件移动。由于油泵长时间的工作，油缸处于高压状态，导致油温升高，液压油易变质，密封件易老化失效，从而导致油缸漏油的现象发生，同时液压油的使用寿命降低。
主传动导轨为刨边机的关键部件,在实际使用中，如果保养不当，主导轨很容易磨损及拉毛，大修一次费用月20-30万；
刨边机导轨一般为铸件导轨，表面高频淬火硬度为HRC45左右，主行走机构重量约3-4吨，长期在导轨上重载行走，上下导轨都是滑动摩擦，摩擦阻力大，对导轨的伤害极大，易发生导轨异常磨损及拉毛的现象。
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