产品简介：

    原料磨又叫生料磨，是水泥生产过程中重要的粉磨设备。生料破碎后，进入管磨机中，通过钢球的运动与挤压，被磨成细粉。我公司所产的管磨机投资少，低于同规模传统工艺设备35~50%，单位产品电耗下降10-15%,可满足250～2500 t/d水泥生产线的原料供应。

l 适合企业类型：水泥厂

l 产量：21～210 t/h

l 有效容积：29.5～185 m3

l 单机电耗：17～22 kWh/t

产品优势：

   1、设备投资低于同规模传统工艺装备35~50%

    原料磨是一种非常成熟的磨机，在水泥行业被广泛应用。管磨机价格较低，设备投资低于同规模传统工艺装备35~50%，适合投资较少的水泥厂快速投入生产,且回报率高。

   2、台时产量提高20%，单位产品电耗下降10-15%

    在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计，降低了通风阻力，增大了有效容积，易于出料，提高了磨机产量，与同规格的国际规定管磨机相比，在其他参数不变的情况下，台时产量提高了20%，单位产品电耗下降10-15%,生料产量高达210t/h，整机性能达到国际先进水平。

   3、粉磨效率提高15%

    原料磨为单仓结构，磨内衬板进行组合设计，针对管磨机内不同阶段采用不同的衬板结构，粉磨效率提高了15%。

   4、粉磨与烘干同时作业

    根据型号的不同，原料磨可采用边缘传动或中心传动两种方式，配置灵活。管磨机既能干法生产也能湿法生产，也可粉磨与烘干同时作业。

工作原理：

    原料磨通常采用边缘传动和中心传动两种方式，待磨物料经喂料机连续均匀的进入到管磨机内部，电机通过减速机带动磨机筒体旋转运动，物料首先沿着中空轴螺旋进入第一磨仓内部，磨内的钢球介质和物料受到筒体的回旋转动产生的摩擦作用和离心力作用，物料在离心力的作用下被带到一定的高度后，呈料幕被抛撒泻落然后被钢球打击研磨，被粉碎的成品排出磨机经分选设备选出合格的物料，在循环粉磨系统中不合格的物料继续回到磨机受到研磨体的打击和研磨，直到细度合格。

结构特点：

l 采用分级衬板，提高粉末效率。

l 筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

l 采用双滑履结构，提高了设备的稳定性和运转时间。

l 结构简单，操作方便，适应性强，能在短时间内持续生产。

l 采用先进的内选粉特殊隔仓装置和出料篦板，大幅提高研磨和筛分效率。

l 滑履轴承罩和底座之间采用橡胶及密封胶密封，使用中加强密封，防止漏油。

技术参数：