供应感应加热焊接设备，供应新一代感应加热焊接设备。
高频感应加热淬火设备是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。我公司诚挚邀请大家订购，订购电话13733746952。
☆高频淬火设备主要技术参数：
WH-VI-80KW参数：输入电压：三相380 50-60KHZ 频率：15-35HKZ
体积（主）：600*480*1360MM （分）500*800*580MM
WH-VI-120参数：输入电压：三相380 50-60KHZ 频率：15-25KHZ
体积（主）：65*480*1440MM (分)500*800*580MM
&高频感应加热淬火设备突出特点：
1.高频感应加热淬火设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-10mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。速度比可控硅中频快1/3。
2.高频感应加热淬火设备采用IGBT，国际先进器件，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。
3.高频感应加热淬火设备所淬工件：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。
&高频感应加热淬火设备服务承诺：
1、一年内免费维修终身维护。
2、全面提供技术支持。
3、送货上门免费安装调试。
新型高效机床导轨高频淬火机|高频淬火设备|高频淬火设备|淬火加工
豫通牌机床导轨淬火设备、高频淬火机：不必整体加热，工件变形小，电能消耗小;无公害;加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻;表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制;加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率;淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高;表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。
豫通牌机床导轨淬火设备、高频淬火机突出特点:
1.额定功率:120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火应用.
2.行走速度:双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏(依截面尺寸而定)
3.用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟.
4.高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;超音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定.
5.淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成.
6.节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.
7.感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活.
8.控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活.
豫通牌机床导轨淬火设备、高频淬火机服务承诺:
1.对产品质量长期跟踪服务。
2.对产品进行技术指导、设备的安装和调试。
3.对操作人员进行技术培训。
4.对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。
WH-VI-120参数：输入电压：三相380 50-60KHZ 频率：15-25KHZ
体积（主）：65*480*1440MM (分)500*800*580MM
WH-VI-160参数：输入电压：三相380 50-60KHZ 频率：15-25KHZ
体积（主）：65*480*1440MM (分)500*800*580MM
销售热线：0374-3179628 13733746952 在线QQ：3036716196 详细资料：
机床导轨淬火设备突出优点：
★采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；
★性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；
★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
★环保：没有污染、噪声和粉尘；
★适应性强：能加热各种各样的工件；
★温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
★服务宗旨 诚信为本顾客至上
◆机床导轨淬火应满足以下要求：
第一：导轨淬火硬度要均匀、一致，淬硬层适中。
第二：淬火硬度要符合要求，导轨淬火不能变形。
第三：加热速度要快。
第四：淬火感应器要求做工精细，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬火。
第五：要求淬火设备高效节能。
世界最节能的机床导轨淬火设备生产出炉-中兴机床导轨淬火设备，机床导轨淬火机，最节能，最环保，最省电的设备，
淬火机床,数控淬火机床，DSJC系列数控通用立式淬火机床的功能及特点:工件旋转移动,具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、同时淬火、实时变速、变功率、自诊断、模拟等功能，主要适用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火和齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。该机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。编程易学,操作间单.结构合理、功能齐全、安装调试方便。该机床可与高频电源、中频电源、超音频电源配套使用
床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火, 床身滑动导轨为不锈钢材料加工而成, 防锈性能好,滑板进行精加工后, 可有效保证移动精度, 结构设置合理, 稳定可靠. 主要外露件表面经特殊处理, 具有良好的防锈抗蚀性能.
(2) 滑板移动系统:采用步进电机驱动滚珠丝杠实现滑板的升降运动, 移动速度无级可调, 传动轻快, 导向精度高, 定位准确.
(3) 旋转系统: 由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转. 采用变频调速技术, 根据工艺要求设定转速, 实现工件转速无级可调。
(4) 顶尖座调整机构: 采用机械传动实现上顶尖座位置的自动调整, 从而实现不同长度工件的装夹. 上顶尖调整方便, 操作简单.
(5) 罩框: 罩框用厚钢板制成. 制作精良, 外形美观, 色泽大方.罩框上部设有 玻璃窗及推拉门, 即可防止冷却水外溅, 又便于装卸零件及监控淬火过程.
(6）控制系统采用凯恩帝,广州数控等国内知名品牌,根据客户需求我们也可以采用国际品牌系统
