全螺纹四根高效锚杆成型机的创新点

1、一台锚杆机同时可生产四根同直径、同螺距、同长度的全螺纹玻璃钢锚杆。

2、效率高；

每分钟生产3.2米左右，每天4000米以上。直径12毫米以下的锚杆每天可生产6000米左右。

3、节能

每小时耗电≤11度。每米锚杆耗电≤0.07度，2013年2月份电费0.85元/度 ，每米电费仅为0.06元。属国内首创、国际领先。因设备采用多根同时生产。设备采用双层绝热封闭烤箱，大大提高了能源的利用率。

4、低费用、高效能；节约原材料，生产成本低；操作、维护简单；

开机后可连续生产，捋下的树脂还可以返回使用，树脂、玻璃纤维的使用率在99%以上。而且不需要停机清理垃圾，可连续生产，大大提高了生产效率和节约了原材料。每条生产线每班3名职工，设备装置有自动切割机，按设定长度自动切割，每班生产量1330米/3人。每人每班440米，每名职工2500元/月，每米工资费用0.19元。设备有自动切割装置不需要人工操作，省工时、切割长度又精确，减轻了工人的劳动强度。每月保养一次即可。

5、先进的成型技术、成型工艺、工装，；

邻苯树脂生产出的锚杆、产品性能满足MT/T1061一2008煤炭行业标准，请审阅安标国家检验中心出据的检验报告。如果用间苯树脂生产的锚杆杆体，性能可超过国家煤炭标准MT/T1061-22-008的30%以上。因设备配有精确的工装，工装可保证精确的纱胶比例。

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