玻璃隧道炉外型尺寸
（客户定制）

总长度

12000mm

设备外宽

2550mm

输送网宽

2000mm

输送面高

750mm±20mm

进料段长

2000mm

IR加热段长

8000mm

出料段长

2000mm

总装机功率

120kw

材质

炉腔内壳采用SUS201不锈钢面板

输送系统

玻璃隧道炉采用耐高温黑色特氟龙网带传送，网带下方装有不锈钢固定托辊，传输平稳，承重力强；采用手动纠编装置，防止网带跑偏；电机功率为0.4kw，采用变频器无段速调整，传动速度在2~7.0m/min连续可调。

加热系统

1、加热区共计6米（三段），加热温度：室温~300℃可调。

2、 以红外线加热器为加热原件，每个加热区可独立控制输出功率。

3、 PID温度控制器，配合SCR组件相位输出控制，控温速度快且稳定性高。

4、红外辐射高度为100±20mm可调。

5、 加热段保温材料选用硅酸铝对机体进行保温和隔热。

6、 加热区两侧门皆可开启，方便清洁及维修。

7、 进出料段设有集风罩，可避免热气流失，浪费能源。

运风装置

玻璃隧道炉烘区分为三个独立控制段 (每段有1个测温点) ，每个控制段有单独风循环系统，既有效的利用热能源，达到了省电的目的，同时又提高了工作效率。

控制系统

玻璃隧道炉采用人机界面松下PLC控制系统，即对加热和传动部分进行智能化自动控制，额定温度功率限制，超保温控制（机体达到一定温度，加热自动切断）和可视触摸屏设置，使整个操作方便、快捷，更具有人性化；外置独立控制电柜，使控制和整个机器的动行彻底分开，增加了安全性。

备注

玻璃隧道炉品质保证：整机保修1年，中波红外线加热元件保用20000小时。