除雾器的应用与类型选择
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除雾器是应用于工业废气排放时气-液分离的处理设备。除雾器的应用在工业废气排放过程中有着极其重要的作用，它能有效的去除夹杂在废气中的雾沫和灰尘。除雾器的应用符合节能减排和环境保护工作的需要。


除雾器的主要作用就是过滤气相中的雾沫和灰尘，完成气-液两项的分离。除雾器的应用对于环境保护来说至关重要，很多工业生产的废弃物都是粉尘颗粒，去除的办法就是先将颗粒融入水等溶液，而后以除雾器来完成气-液分离，降低污染物对周围环境的影响。近年来我国加强了对环境保护的治理，除雾器等环保类型的机械设备发挥了重要作用。

除雾器不同的种类在工业生产中的具体应用有所不同，波形板除雾器和叶片除雾器多用于烟气脱硫系统中硫酸盐和二氧化硫颗粒的分离，而丝网过滤器多用于石油化工、环境保护工程等领域的蒸馏、蒸发和吸收工艺。

除雾器为了提高除雾效果，一般采用两级叶片，第一级为粗除，第二级为精除。屋脊式除雾器布置在烟气垂直流动的吸收塔上层，多采用单层梁支撑两级叶片的固定方式。但为了检修方便，也有用户要求用两层梁支撑。平板型除雾器可以布置在烟气垂直流动的吸收塔内，也可以布置在烟气水平流动的烟道中，一般采用双层梁支撑或固定。

屋脊式除雾器的优点是烟气通过叶片法线的流速要小于塔内水平截面的平均流速，这样，即使塔内烟气流速偏高，在通过除雾器时，由于流通面积增大而使得烟气流速减小。但是，由于屋脊式除雾器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道，而吸收塔是圆形的，所以部分面积需要用盲板封起来，从而部分抵消了一部分优势。另外，屋脊式除雾器的结构较平板型除雾器更稳定，可以耐受的温度较高,因此,当脱硫系统不设GGH时,建议采用屋脊式除雾器。单层梁的屋脊型除雾器高度一般为2850mm，而两级平板型除雾器高度为3230mm,即单层梁的屋脊型除雾器占用空间较小。但是，考虑到减小携带水量,通常要求烟气在除雾器叶片以上1m处开始改变流向和提高流速,这样可以使大的颗粒落回到除雾器。如果加上这预留的1m空间，屋脊式和平板式除雾器占用总空间接近。

另外，从经济角度分析，平板式除雾器的成本比屋脊型稍低一些，所以，一般情况下最好选择平板型，只有在烟温相对较高时，为了提高安全性才选择屋脊式除雾器。

安装和运行中应注意的问题

(1)除雾器支撑梁的制作和安装必须执行相关标准，并将其作为工程质量检查计划表中的一个项目加以重视。在除雾器安装过程中曾发现有梁间距过大问题,这将使除雾器不能牢固定位。另外，在冬季安装除雾器时，一定要小心搬运，PP材料在温度较低时的韧性较差，受到强冲击时易碎。

(2)为避免出现除雾器垮塌事故，应建立对除雾器的冲洗制度，并及时观察除雾器前、后端压差，当压差增大时应尽快冲洗。

(3)对于燃煤硫分高于设计值的电厂，由于从吸收剂补充来的水量增加，而吸收塔的蒸发量不变，导致吸收塔水位越来越高,使得吸收塔始终处于高液位运行状态，除雾器得不到自动冲洗。这种情况下，一定要建立除雾器定期冲洗制度。

虽然平板式和屋脊式除雾器都已成功应用于烟气脱硫工程中，但从经济性考虑，建议一般情况下选用平板式除雾器，且支撑梁间距不要超过2000mm；而在烟温较高的情况下，采用屋脊式除雾器比较适宜；要避免除雾器结垢，维持除雾器的安全、正常运行，必须建立除雾器的检测和冲洗制度。