橡胶件的配方一般有以下几种基础构成：基料（基础橡胶）、硫化剂、硫化促进剂、ZnO、硬脂酸、炭黑等。  A、硬脂酸的作用：橡胶加工过程中，硬脂酸是作为辅料加入的，添加的比例很小，通常每百份橡胶添加0.5-3份的硬脂酸，但是不可或缺的。  作为植物油系脂肪酸，在橡胶（轮胎）的加工过程中，按一定比例添加后，归纳起来，有以下四个方面的作用：1、软化和增塑作用；2、作为外部润滑剂；3、有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散；4、和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性，还是主要的硫化促进助剂，可起到第二促进剂的作用。可使硫化加速。它对胶料的影响较大，其作用与炭黑相反，它会显著降低胶料粘度，改善工艺性能，可显著提高胶料的可塑性。  B、炭黑的作用：在橡胶中主要是起补强的作用，增加橡胶制品的力学性能和抗老化性能。 C、典型配方举例：  载重汽车轮胎胎面胶配方：NR（天然橡胶）50,BR（顺丁橡胶）30,SBR（丁苯橡胶）20, 硬质炭黑55，硫磺1.6,促进剂1.3,硬脂酸2,氧化锌5,微晶蜡2,防老剂3,防焦剂0.7,操作油11。可见，一个橡胶产品，就算是基料也不一定是单一的一个橡胶品种。另外，由此可见，基础橡胶（55.6%）、炭黑（30.5%）两项占配方含量的86%，其余14%为其它添加剂，那么，只要搞清楚基础橡胶和炭黑的价格，基本上，其材料成本就能七七八八了。