销售价格:1200元/吨(CGM-1通用型和CGM-2豆石型)
1400元/吨(CGM-3超细型)
2000元/吨(CGM-4高早强型)
2800元/吨(CGM-340A超流动型)
可根据您的需求特调,价格面议
一、技术特点:
早强、高强 一天强度最高可达50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。
自流态 现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需振捣便可填充设备基础的全部间隙。
微膨胀 以保证设备与基础紧密接触。
耐久性 200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
二、适用范围:
型号 适用范围 | |
CGM-1 [普通型] |
地角螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm<δ<150mmd的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
CGM-2 [普通型] |
灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。 |
CGM-1 [加固型] |
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 |
CGM-2 [加固型] |
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。 |
CGM-3 [超流态] |
高流态、御膨胀,流动度可达350mm,一天强度20hd)a以上,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。 |
CGM-4 [抢修料] |
超早强、微膨胀,一小时强度可达20Pma以上。适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固:建筑物、构筑物的抢修等。 |
CGM [锚固料] |
由无机材料组成,植筋成本低、不含有机挥发物;可在潮湿机面上作业,植筋后可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一致。 |
三、技术指标
常规物理性能
项目 型号 |
抗压强度(Mpa) |
竖向膨胀率 (%) |
流动度 (mm) |
坍落度 (mm) |
最低施工温度(℃) | ||
1天 |
3天 |
28天 | |||||
CGM-1 [普通型] |
≥30-50 |
≥40-55 |
≥65-85 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
-10 |
CGM-2 [普通型] |
≥22-27 |
≥38-45 |
≥55-65 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
CGM-1 [加固型] |
≥30-50 |
≥40-55 |
≥65-85 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
-10 |
CGM-2 [加固型] |
≥22-27 |
≥38-45 |
≥55-65 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
5 |
CGM-3 [超流态] |
≥20 |
≥35 |
≥45 |
≥0.02 |
≥350 |
/ |
5 |
CGM-4 [抢修料] |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥65 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
CGM [锚固料] |
≥30 |
≥40 |
≥65 |
≥0.05 |
/ |
/ |
5 |
四、介绍:
以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
#产品关键词#具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
五、适用范围:
主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备按装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
六、使用方法:
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
(5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
(8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
(9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
(12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
(2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
(3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
七、包装及贮存:
1、本产品为塑料编织袋(加内衬)包装,净重50公斤/袋。
2、须贮存于干燥通风的室内。
3、保质期半年。
其他案例订购电话:186-9404-1682(刘经理);
腾讯扣扣:635417948
公司地址:武汉市东西湖区东山经济开发区106号
次年 7 月上旬,因沉降不均匀导致一处柱间支撑 Φ 25 圆钢与连接板之间连 接焊缝破坏。 2 、沉降观测 根据现场裂缝形状分析, 是由于工程不均匀沉降导致。 根据施工单位施工过 程中沉降观测资料看, 沉降较为均匀。 而交工后因未安排跟踪测量, 沉降观测资 料缺失。 首先安排沉降观测,由于原沉降观测点已随主体结构变形或在厂区配套道 路、绿化施工中破坏,故本次测量直接测量钢柱柱脚钢板,每柱均测量出高程。 由于设计上钢柱脚标高一致,故可以直接得出相对高程差。 根据测量结果, 相邻钢柱高程差普遍在 50mm 左右, 而相邻柱最大高差竟然 达到 110mm ,同一栋建筑物柱脚之间最大高差为 220mm 。 3 、事故原因调查分析 ( 1 )为片面追求经济化,设计较为简约,设计为软弱地基,而基础施工时 期为四 ~ 五月,正是南方多雨季节,对地基土扰动可能性很大,从而可能影响了 地基承载力; ( 2 )因业主要求,墙面设计变更,增加荷载较多,基础设计未能相应调整