1、  楔形绳环；2、中板；3、上连接板；4、挡板；5、压板；6、侧板；  7、连通油缸；8、连接组件；9、垫块；10、中连接销；11、换向叉；12、下连接销。 

                         图1 张力自动平衡首绳悬挂装置图   

    这种悬挂装置的工作原理是：当提升机运行时出现钢丝绳张力不平衡，各绳之间产生张力差，则张力大的钢丝绳通过楔形环 1，上销轴 3，中板 2、垫块 9、侧板 6、压板5 压缩连通器油缸 7 使油缸的活塞杆向里压缩，悬挂装置伸长，该钢丝绳张力减小。同时，油缸内的油液通过连通管排入张力小的连通器缸内，使其活塞杆向外伸长，通过中板 2、垫块 9、侧板 6、压板 5 使悬挂长度缩短，钢丝绳张力变大，直到各钢丝绳张力趋于相等，张力自动平衡悬挂装置的运动才相应停止。

1.正常运转每天检修时要检查管路的每一个接头“U”型卡有无松动现象，有松动时敲实。 

2.每次检修必须擦掉油缸上管路上的灰尘污物，检查所有平衡系统另部件是否有被井中落物砸伤，是否有渗漏现象，一旦发现须及时更换（为防止砸伤建议用废旧皮带做一活动护帘保护软管、阀门、连通管等）。 

3.悬挂装置的承力件（中板、侧板、销、压块、垫块、连接叉）应每年进行一次探伤检查，如出现影响强度的伤裂、腐蚀富裕度超限（2%）、碰撞伤痕等，必须更换，不得继续使用。  

4.油缸使用寿命为 4 年，大修期为 2 年大修拆装应交专业维修单位进行，在正常使用期内，用户不得进行拆装。 

5.平衡系统的管路、阀、连通管两年必须更换。

6.平衡系统必须使用指定油液。 

7.建立使用档案，作好使用、检修记录 

故障与处理 

1.液压系统漏油  现象：同侧悬挂装置的油缸活塞杆全部缩回。 处理：检查液压回路，更换漏油部件。                                   

2.钢丝绳偏窜  现象：运行中出现一端悬挂平衡油缸活塞杆伸出到极限另一端油缸活塞杆缩回到极限。 处理：这种现象称为钢丝绳偏窜，此时钢丝绳仍是平衡的，不影响提升，如需对罐，一是强行充液对罐，二是先排掉一端油液，正反微动来回两次，再充液，则可以消除偏窜。