三座标数控铣端面钻中心孔机床特点（选用）部分

机动快速换刀系统（选用）：

            中心钻和套车刀装卸更为快捷只用2-3秒就可以完成换刀工作。

在生产线上或用户特殊需要时，本机床可以提供机动快速换刀系统（2—3秒可以换刀）。该系统是在钻主轴内安装拉刀机构，即由拉爪、蝶形弹簧、空心拉杆导套等组成。拉爪在蝶形弹簧的作用下，牢牢的拉住BT40刀柄的拉钉，把刀柄固定在主轴锥孔内，中心钻、套车刀具就可以切削加工了。在钻主轴尾端箱体上，有一个打刀缸，需要更换刀具时，轻轻按动操作盘上打刀缸按钮，液压站上的电磁换向伐换向，打刀缸压缩蝶形弹簧，就可以快速卸下BT40刀柄，同样操作也可以快速换上事先予调好的刀柄。

             实现快速换刀；还必须有可供轮换的,（刀具:套车刀夹、套车刀座、套车刀，辅具:钻刀柄、筒夹）同时还需要配置机外对刀仪，在机外通过对刀仪把刀具予调好，以备实现快速更换。

高压内冷供水系统（选用）：

采用内出水复合刀具加工精密孔和高速加工孔时，本机床钻主轴内可通入高压水，直接引入刀具内孔冷却刀具，和冲走孔内的切屑。采用高压内冷却可延长刀具的寿命，获得理想的加工效果。

             该系统由一套大于3mpa的高压泵组、过滤器、水阀、高压供水管等组成；安装在排屑机的水箱上提供高压水。

             高压水通过高速回转接头与钻主轴打刀缸活塞的空心轴连接，高压水通过钻主轴内机动快速换刀系统直通内出水刀具，冷却刀具和冲刷铁屑。

智能防错系统（选用）：

智能防错系统是在生产线上成批量轮番加工多种轴件时，需要轮换不同的夹具、刀具、辅具。这些夹具、刀具、辅具均放在工装箱中，由无触点开关监控；并对应该轴的加工程序，换活时，调整工装调出加工程序。如果拿错了工装，控制机就会发出讯号，或蜂鸣警示，提醒操作者更正错误。

自动挡料机构（选用）：

在生产线上成批加工圆料光轴工件时，为了控制两端铣削量的均匀确保切削加工安全，本机床可以提供自动挡料机构。该机构是一套气控装置，由气动三联件、气动换向伐、气缸、磁性开关、消音器、管路以及挡料杆等件组成。 人工上料时有意把料偏靠挡料杆一侧，启动机床后先推正料再夹紧就可以按事先编好的程序进行自动加工了。

气动安全防夹门（选用）：

在生产线上一般都采用气动安全防夹门，以减轻工人频繁开关门的劳动。

气动安全防夹门由一套气控装置控制，有气动三联件、气动换向伐、开门气缸、磁性开关、消音器、管路等元器件组成。在气缸推拉门的一端有一套机械缓冲器，关门时不小心人的手或胳膊被门夹住，人也受不到大的伤害。