设备简介

我公司生产的SNZN-GS600-R赛诺冲孔机是最新引进的德国机械与电子技术的结合体。其产品具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，且避免了生产中的主观因数（工作心情、工作疲劳度、工作厌倦度）带来的生产作业的不稳定性和生产作业的安全隐患。
传统的管材加工（冲孔）需要两个工人各做一线，我们先假设管材规格正常，工人操作无误；再忽略操作的行为公差，忽略操作强度带来的生产疲倦，需要5分钟以上才能完成一根管材的冲孔加工。
而新型的SNZN-GS600-R赛诺冲孔机具备自动送料机构；一个工人（单）双线同时启动，允许同时进行两种类型管材加工，傻瓜式操作，精确尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强度带来的人工延时滞后。
同时能降低整个生产车间的生产能耗和噪音。

设备生产工艺流程

SNZN-GS600-R赛诺冲孔机型性能特点

结构特点

机架採强力复合式组合，零组件厚实坚固耐用；
产品的制造，安装，验收都经过严格控制；
IS9001-2008质量体系认证，对产品的质量有更高的保障。
主要组成有：A、油压系统、　B、PLC控制系统、　C、送料系统、　D、冲孔模具

A、油压系统：

★工作压力无段调整，油压回路采用差动式设计，搭配低极数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命。
★油缸下降作动时，采用快速转慢速设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增进冲孔时工件成型之稳定性。
★距离调整采用数据尺设计，适定慢速位置，下限位置，使其操作准确及简易明了。
★油缸行程150mm（冲程可定位）喉深600mm，模座前后调整150mm采用日制数据尺，精确度无极可调。

B、可编程逻辑控制器（PLC）具有以下鲜明的特点:

★系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。
★使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。
★能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他各种机型。
★结合TFT人机S-TOUCH界面，使操作得心应手、事半功倍！

C、送料系统:

伺服马达精确定位结合Numerical控制，使其加工精度极其稳定、可靠。
客户根据自身加工特点可选配气动夹紧和液压夹紧两种类型。
可自由选择单边进料和侧边进料两种方式，因地制宜。

双侧边进料方式	单边进料方式

D、冲孔模具:

★双线冲孔机可以同时使用两种不同类型模具，双模具设计使工作多快好省！

 
双模具设计

★附模组储存记忆功能
100组附模记忆功能，随时调用，提供VIP客户迅捷服务！
★模具保护
一体式设计，采用特种模具钢材制作，寿命、精度高，结构更安全
安装简易，不需要经过专业的培训也可以安装调试
精确的Numerical控制，使模具使用寿命更长
刀头5万次无损冲孔，30万余次冲孔寿命