超滤简介 

超滤是一种膜分离技术，其膜结构通常为多孔性不对称结构。过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6 MPa，筛分孔径约在 0.005～0.1µm之间，截留分子量（MWCO）约为 1000～500,000 道尔顿（Dalton）左右。 超滤截留水中的悬浮物、胶体、大分子物质、细菌等，对小分子有机物和无机离子几乎不截留。

2.1超滤分离特性 

1）分离过程不发生相变化，能耗低； 

2）分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如果汁、酶、蛋白等生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯； 

3）分离过程仅以低压为动力，设备及工艺流程简单，易于操作，易于自动化、管理及维修； 

4）应用范围广，凡溶质分子量为 1000～500,000 道尔顿或者溶质尺寸大小为 0.005～0.1µm 左右，都可以利用超滤技术分离。采用不同截留分子量的膜，能将含不同分子量溶质的混合液中的各组分进行分子量分级。

2.2 超滤与常规过滤及微孔过滤的区别 

1）筛分孔径小，基本可截留溶液中所有的细菌、热源、病毒及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物。 

2）能否有效截留，除了决定于膜孔径及溶质粒子的大小、形状及刚柔性外，还与溶液的化学性质（pH 值、电性） 、成份（有否其它粒子存在）以及膜致密层表面的结构、电性及化学性质（疏水性、亲水性等）有关。 

3）超滤过程在动态下进行，无滤饼形成，使膜表面被截留物质仅为有限的积聚，过滤速率在稳定的状态下可达到一平衡值而不致连续衰减。这种过滤膜对大分子溶质的分离主要依赖于膜的有孔性，即膜对大分子溶质的吸附、排斥、阻塞及筛分效应。 

2.3 超滤膜的结构形式

超滤膜有平板式、卷式、管式和中空纤维式四种结构形式，它们的特点如下：

1）平板膜: 比表面积小，设备体积大，应用范围有局限。

2）卷式膜: 不能反洗，前处理要求严格，必须错流运行。

3）管式膜: 能耗大，流速高，适用于高固体含量流体的分离。

4）中空纤维膜: 装填密度大，设备体积小，操作压力低，通量大，可反洗。

中空纤维膜由于装填密度高，单位体积膜面积大、产水量大，浓差极化影响较小，对进水水质要求低，可以反洗、清洗后通量恢复好，并且制造成本较低等优势成为超滤的最主要形式。

超滤膜根据起分离作用的致密层位置不同，又可分为内压膜、外压膜及内、外压膜三种。外压式膜的进水流道在膜丝之间，水从膜丝外侧由膜微孔穿过膜壁进入膜内腔成为产水，膜丝存在一定的自由活动空间，因而更适合于原水水质较差、悬浮物含量较高的情况；内压式膜的水流向与外压膜相反，它的进水流道是中空纤维的内腔，为防止堵塞，对进水的颗粒粒径和含量都有较严格的限制，因而适合于原水水质较好的工况。 

 2.4 迈纳膜公司PVDF超滤膜的特点

当超滤用于水处理时，其材质的化学稳定性和亲水性是两个最重要的性质。化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等的作用下的寿命，它还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对水中有机污染物的吸附程度，影响膜的通量。

PVDF超滤膜最突出的特点是抗氧化能力十分出众。聚偏氟乙烯 (PVDF)耐受氧化剂（次氯酸钠等）的能力远远高于聚醚砜、聚砜等材料。在水处理中，微生物和有机物污染往往是造成超滤不可逆污堵的主要原因，而氧化剂清洗则是恢复通量最有效的手段，此时聚偏氟乙烯 (PVDF) 材质体现出了其优越性。其次，迈纳膜公司独特配方生产的PVDF超滤膜有着优秀的亲水性，因此对水中的有机污染物抵抗能力强，水通量大。我们还采用了独特的增加强度的配方，提高PVDF膜的抗拉强度和抗压强度，更好地适用于污水过滤时的恶劣运行状况和清洗。

迈纳膜公司开发生产的PVDF超滤膜为双皮层结构，属内、外压两用膜，膜由内外两层致密的皮层（分离功能层）和夹在中间的两个指状多孔支撑层组成。两层致密的分离层更加确保了过滤精度，也增加了膜的强度，指状多孔支撑层则最大限度地降低了过滤阻力，确保膜有最大的通量。