聚甲醛学名聚氧亚甲基（简称POM） 。

1，性质：
　　聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
    聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

2，性能：

比重 1.43

熔点 175°C

伸强度（屈服） 70MPa

伸长率（屈服） 15%

（断裂） 15%

冲击强度（无缺口） 108KJ/m2

（带缺口） 7.6KJ/m2

均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度高于100℃ 时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出，吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽车，机械部件等。

典型应用范围：
　　POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

注塑模工艺条件：

干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar。

注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

化学和物理特性：
　　POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性，几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度，抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性，化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

主要用途：
　　聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”，“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度，强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性，良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌，黄铜，铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气，齿轮，滚轴，套管，轴承.机械，仪表，日用轻工，汽车，建材，农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术，运动器械等方面，pom也表现出较好的增长态势。

加铁氟龙POM，聚甲醛是一种高结晶性的工程塑料，具有刚性大，自润滑性好，无噪音，耐疲劳，耐摩擦，成型加工简便等优点，在POM中加入PTFE，生产成聚甲醛合氟合金，可明显降低POM的摩擦系数，提高耐磨擦磨损等级，和自润滑性，增强其力学性能，更大大提高了POM的的适用温度。

应用范围：

广泛用于制造各种滑动，转动机械零件，做各种齿轮，杠杆，滑轮，链轮，特别适宜做轴承，热水阀门，精密计量阀，输送机的链环和辊子，流量计，汽车内外部把手，曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀，电子开关零件，紧固体，接线柱镜面罩，电风扇零件，加热板，仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀门，喷头，水龙头，洗浴盆零件；开关键盘，按钮，音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板，帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮，体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣，紧固件，打火机，拉链，扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜，顶椎，假肢等。

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一、尼龙系列：PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA6T、PA9T、透明尼龙、增强尼龙、阻燃尼龙、增强阻燃尼龙、超韧耐寒尼龙、尼龙增韧剂。

二、工程塑料：PBT、PET、PC、POM、PPO、PPO/GF、PPE、CA。

三、氟塑料：PFA 、PVDF、PTFE、FEP、THV、FFR、ETFE、EFEP

四、特殊塑料：PEEK.LCP、PPS、PEI、PSF、PSO、PPA、TPX、PC/ABS、PBT/PET、PC/PET、PA/PPO、PC/GF/PTFE、PEEK、耐寒PP、耐热PP、导电PP、增强PP、导电ABS、发泡型塑料。

五、合成橡胶：TPU、TPE、TPEE、TPR、SBR、SEBS、TPV、EVA、SM、K胶、EVA .

六、塑胶原料：抗静电系列、加铁氟龙系列、加铁氟龙加玻纤系列、加铁氟龙加碳纤系列、加碳纤系列，食品级、抗UV级、抗紫外线级、耐热级、挤出级、导光板级、高润滑性、耐寒级、超韧级、耐气候级、高抗冲级、超韧耐寒级、耐化学级、导电级、光盘级、光学级、水瓶级、瓷白料(开关电制专用) 注塑通用级、医药级、纤维级、阻燃级、耐高温材料等。

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