HY61Z系列【20T铝制品冲边机，压铸品冲切机，20T四柱油压冲边机，20T铝制品冲边机，压铸品冲切机，20T四柱油压冲边机，四柱切边机，冲边机，毛刺除边机】

适用范围：

    本系列油压机是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度, 耗电功率,均优于普通液压冲床是款高效率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用最为广泛.

产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下
3. 设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
10.该系列液压机械出力范围有5-100 tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)

油压机主要相关结构组成：

    油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压 力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀 控制阀：控制液压油的流量，流向，
压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等
　　液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置
　　电磁阀：改变液压油流动方向
　　抗衡阀：防止油缸自动滑落
油压基本公式
　　液压缸面积(cm2) A =πD2/4 D：液压缸有效活塞直径 (cm)
　　液压缸速度 (m/min) V = Q / A Q：流量 (l / min)
　　液压缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V：速度 (m/min)
　　S：液压缸行程 (m)
　　t：时间(min)
　　液压缸出力(kgf) F = p × A
　　F = (p × A)－(p×A)
　　(有背压存在时)
　　p：压力(kgf /cm2)
　　泵或马达流量(l/min) Q = q × n / 1000 q：泵或马达的几何排量(cc/rev)
　　n：转速（rpm）
　　泵或马达转速(rpm) n = Q / q ×1000 Q：流量 (l / min)
　　泵或马达扭矩(N.m) T = q × p / 20π
　　液压泵所需功率 (kw) P = Q × p / 612
　　管内流速(m/s) v = Q ×21.22 / d2 d：管内径(mm)
　　管内压力降(kgf/cm2) △P=0.000698×USLQ/d4 U：油的黏度(cst)
　　S：油的比重
　　L：管的长度(m)
　　Q：流量(l/min)
　　d：管的内径(cm)