产品简介：
钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管，以高密度聚乙烯为基体，管壁结构由三个层次构成：内层是一个连续实壁内层管，内层管外缠绕复合有用钢带折成倒“U”型的环形波状钢带增强体，将表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形而作为主要支撑结构，并与聚乙烯塑料在热熔状态下有机复合在一起成整体的螺旋波纹管。
钢带螺旋波纹管的突出特点：
1、钢带增强管将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，弥补了较大直径全塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的弱点。
2、采用先进管型结构，内部采用优质冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中刚性最高的管材，使管材具有极佳的耐冲击强度及良好的地质适应性，更加广泛用于各种地质条件和各种工程的应用要求。
3、排水流通性能优越，管内表面光滑，流体阻力小，排水速度快，通水能力强，流量大，可降低管路的压力损失和输水能耗。
4、连接方式多样可靠，多种连接组合使用，连接牢固，抗渗漏性好。可靠连接可以使管道达到零渗漏。
产品执行标准：
HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管符合GJ/T 225-2011《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》标准。
管材的物理力学性能：
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序号 |
项目 |
性能指标 |
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1 |
环刚度/KN/㎡ |
SN8 |
≥8 |
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SN12.5 |
≥12.5 |
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SN16 |
≥16 |
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2 |
冲击性能 |
TIR≤10% |
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3 |
剥离强度（20℃±5℃）/N/cm |
≥70 |
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4 |
环柔性 |
无破裂、两壁无脱开 |
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5 |
烘箱试验 |
无分层、无开裂 |
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6 |
缝的拉伸强度/N |
≥1460 |
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7 |
蠕变化率 |
≤2 |
、管道连接
（一）热熔挤出焊接
1、热熔挤出焊接的结构： 热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接
两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。 挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热（使焊条从固态变成了粘流体）并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。
2、热熔挤出焊接的施工要点：
1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整（如端口不平整，应进行修）。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接（但最大缝隙一般不超过5mm）。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。
2）、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
3）、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。
4）、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接
5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。 总之，所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。
