非常感谢您对我公司的信任！从今天起您已成为我们的优级服务对象。我们将竭诚为您提供技术咨询、工程方案、设备使用、维护等服务。
为使您的设备性能得到充分发挥，我们建议您在使用本机之前抽点时间通读一遍此使用说明书，这样做可使您掌握本机的使用要点，从而使您感觉到本机优越性能给您带来的方便。您将会发现，我们在设计、制造工艺、方便操作及实用性等方面，均为满足顾客的要求而做出了各种探索。
请检查任何搬运损坏的可能性，如果您的装置有损坏或不能操作，请立即通知销售商或我公司。如果装置直接运到您处，请尽快与装运公司联系，因为只有收货人才有权利就搬运损坏问题向承运者提出赔偿。
本厂生产的SJY、SJG、SJZ、SJD等系列液压升降机械广泛应用于建筑、工矿、车站、码头等场所，是一种操作方便、移动灵活的机械工具。并且，本产品经多年演变和制造商的不断改进已深入应用到了重载、汽车工业、流水线、旋转舞台等领域，越来越成为各行业不可或缺的使用工具。
欢迎光临我公司参观、指导，并衷心恳求您为我们的工作提出宝贵意见，以便今后为您更好的服务。
济南强森升降机械有限公司
SJG/D型固定式升降平台简介
SJG、SJD型固定式升降平台有两种型式，一是固定剪叉式升降平台，一是油缸、链条式升降平台。（设备型式请参照本说明书附页的产品照片）
固定剪叉式升降平台 是由液压油缸顶升交叉臂架垂直升降的一种升降平台。此类产品广泛用于企业、物流、车站、码头、机场等地的垂直升降、搬运货物和生产线配套设备等。
油缸、链条式升降平台 即导轨式升降机（以下简称“升降机”）是一种垂直升降作业的简易升降货梯，采用液压油缸顶升、链条及钢丝绳拉动工作台，起升到目标高度后，通过限位开关自动与楼层平层。在升降机结构上加装极限限位开关，防止平层限位开关失效升降机继续升降造成危险事故。钢丝绳起到左右同步作用及安全防坠作用。当链条突然断裂，钢丝绳可使工作台瞬时停在该位置不是工作台剧烈下坠，起到安全防护作用。在液压油路加装压力传感器，超过额定载荷时，工作压力增大，通过控制信号切断电动机电源，升降机不工作，起到安全防护作用。整机的安全系数设计为：320%，工作安全系数大。在升降机转动结构加装优质轴承，减少钢性摩擦，有效提高设备的使用寿命。
一、使用之前
1． SJG/D型固定升降平台（以下简称“平台”）在出厂前均已检验、调试完毕，各项技术指标均已达到设计要求，用户使用时只需认真阅读本说明书，并严格按步骤操作。
2． 液压系统、电器控制系统及平台结构部件非专业人员不许调整。
3． 平台安装完毕初次使用时，要认真检查液压、电器、结构部件是否有异常，确保无异常时方可进行调试，空载3～5次后再进行载荷试验。该步骤也适用于平台大修之后。
4． 该平台有导向结构，认真检查导向结构，确定导向结构良好后方可进行调试。调试时平台不得载荷。
5． 长时间停用的平台，在使用之前应执行该章2～5节。
6． 平台每次使用前，需由专门人员检查链条有无断裂，油管有无漏油，螺丝有无松动，焊接部位有无开焊等异常现象。
二、使用之后
1．如果更换操作人员，新操作人员应向前操作人员认真学习操作经验并认真阅读该说明书。如有问题，应及时向厂家有关部门咨询。
2． 载荷有关：
2． 1应将载荷放置于工作台的中心位置。
2．2 严谨超载。
3．操作：
3．1操作的简要说明：
平台的操作设计为全自动操作模式，只需按控制箱上相应的按钮，便可实现相应的动作，到达工作高度后自动停止。这些功能的实现是通过交流接触器、行程开关等电器实现的。
3．2操作过程中的注意事项
3．2．1 应配备专门的平台操作人员。
3．2．2 操作人员在按动按钮的时候应观察的事项
A．载荷是否放置于工作台的中心位置，否则应敦促有关人员进行调整。
B．按动按钮后，工作台是否有相应动作，否则应立即按“停止”按钮，检查动力线是否缺相，以免烧毁电机。
3．2．3 操作人员在平台升降过程中应观察的事项
A．观察液压油路是否有漏油、渗油等现象。
B．各转动部位是否有异常响动。做相应处理。对严重磨损件及时更换。
C．液压泵是否有异常响动。如有，应及时处理。
3．2．4 平台运行过程中的处理
A．定期清洗液压泵，更换液压油。
B．定期更换轴销等磨损严重的转动、传动部位的零部件。
C．对转动、传动部位加注充足润滑油。
D．定期检查平台整体的所有紧固件是否有松动现象。
E．定期检查油缸顶杆的磨损情况。
F．定期检查控制线路、电器是否有腐蚀生锈现象，以及线路各接头是否有松动、虚脱、生锈等现象。发现问题，及时处理。
G．定期检查平台的钢结构是否有腐蚀、生锈等现象，及时清理，喷涂油漆。
H．定期检查液压油路的所有紧固件。
三、安全操作规程及注意事项
1．应安排专人操作，严禁超载。
2．作为货梯使用，严禁载人升降。
3．放置的货物不得超长、超宽。
4．有人在平台上作业时，楼层门（非护栏）必须打开，以防止发生意外。
5．装货时不允许攀登、站立或悬挂在平台的护栏作业。
6．把货物放置在台面中心，防止偏载；一定要把货物（含手推车、叉车）放稳或锁定后方可升降，以防升降过程中出现滑动。
7．升、降前，进出货后，先把井道门（楼层门）关好，否则无法升降。不安装井道门（楼层门）严禁使用。注：井道门（楼层门）不是设备本身自带。
8．如升降过程中（报警灯亮时），严禁开门；若开门会自动停止升降
9．升降过程中，操作人员不得离开控制箱；若出现意外情况马上按急停按钮。
10.升降平台台面上、下方严禁站人。
11.严禁电机潮湿，电机受潮所造成的损坏，不在保修范围内。
12.导轨式升降平台的链条使用14个月需更换。
13.升降平台使用14个月后需更换液压油管。
14．若未加风冷或水冷装置，平台连续载货运行3-5次后间隔需20-30分钟方可再次使用，防止液压油过热。
15. 如平台有钢丝绳应经常检查钢丝绳的完好情况，如有断丝、起刺现象应及时更换，钢丝绳应保持有黄油润滑，使用14个月后更换钢丝绳。
16．严禁在腐蚀、潮湿场所使用该设备。
注：请严格按照以上一、二、三之规定事项操作，否则出现任何后果与制造方无关。
四、平台的维护与常见问题解决
1．平台的维护
平台作为理想的垂直载重作业设备，其结构包含各转动、传动、液压动力源、液压执行单元、钢结构等结构件，在日常使用过程中都会出现磨损、老化等现象，其维护的重点应在日常使用的过程中，在第二章中已经已表述清楚。
2．常见为题及解决
2．1 钢结构部分常见问题及解决
2．1．1钢结构在平台中的功能是承载、举升载荷，其主要常见问题是因过载等原因产生不可逆转的塑性变形。只要严格按照平台的承载吨位使用，钢结构的变形问题就不会产生。
2．1．2转动及传动部位常见的问题是严重磨损，解决该问题的关键是操作人员根据平台的使用频率，及时加注润滑油。
只要遵守了以上两条，钢结构部分一般不会出现故障。
2．2 动力部分常见问题及解决
动力部分分为动力源、执行器、油路等结构，是平台出现问题较多的部分，下表详细的列举了出现的问题及解决的方法。
