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用途及特点：
ZG系列振动给料机是一种新型、节能通用给料设备。该机采用新型振动电机做激振源，具有结构简单、紧凑，使用及维修方便，给料连续均匀，料槽磨损小，使用寿命长等优点，常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用，用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中，是冶金、矿山、煤炭、电力、建材、化工、机械等行业理想的给料设备。
工作原理及结构特点：
ZG系列振动给料机是利用新型振动电机驱动，使筛体沿槽方向作周期性直线往复运动来实现均匀、定量给料。ZG系列振动给料机由给料槽体、振动电机、减振装置组成。
结构图：
敞开式给料机技术参数表：
型号 | 激振力KN | 处理量t/h | 自振源型号 | 振频
Hz | 振动电机型号 | 入料粒度mm | 功率KW | 单点动负荷N | 双振幅mm | 参考重量Kg |
ZG-35-90 | 2.5×2 | 25 | WHZY-2×2.5-4 | 25 | YZO-2.5-4 | 0-60 | 0.25×2 | 30 | 2-4 | 174 |
ZG-90-150 | 20×2 | 300 | WHZY-2×20-4 | 25 | YZO-20-4 | 0-150 | 2.0×2 | 80 | 2-4 | 606 |
ZG-95-150 | 20×2 | 400 | WHZY-2×20-4 | 25 | YZO-20-4 | 0-150 | 2.0×2 | 85 | 4-6 | 646 |
ZG-40-90 | 2.5×2 | 30 | WHZY-2×2.5-4 | 25 | YZO-2.5-4 | 0-60 | 0.25×2 | 30 | 2-4 | 184 |
ZG-45-90 | 5×2 | 50 | WHZY-2×5-4 | 25 | YZO-5-4 | 0-100 | 0.4×2 | 38 | 2-4 | 235 |
ZG-70-100 | 8×2 | 100 | WHZY-2×8-4 | 25 | YZO-8-4 | 0-150 | 0.75×2 | 50 | 2-4 | 342 |
ZG-80-120 | 17-2 | 200 | WHZY-2×17-4 | 25 | YZO-17-4 | 0-150 | 1.5×2 | 60 | 2-4 | 372 |
ZG-140-180 | 30×2 | 750 | WHZY-2×30-4 | 25 | YZO-30-4 | 0-150 | 2.5×2 | 180 | 4-6 | 1030 |
ZG-160-180 | 50×2 | 1000 | WHZY-2×50-6 | 25 | YZO-50-6 | 0-150 | 3.7×2 | 200 | 4-6 | 1156 |
注：我公司可根据客户要求进行非标设计。
ZG振动给料机安装与调试、使用与维护：
a、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10º安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15º安装。
b、可以下倾15º安装。
c、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
d、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
e、试车时，两台振动电机必须反向旋转。
f、给料机在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
g、电机轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节每月加注一次润滑油。
ZG系列振动给料机在运转过程中的常见故障及处理方法：
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 接通电源后给料机不启动 | 1、电源线路不通。 2、电机卡阻。 3、负载过重。 4、与其它设备在连接处制约。 | 1、检查三相电源是否断相和电压是否与标牌相符。 2、打开电机支架排除卡阻现象。 3、轻负荷启动。 4、排除与其它设备连接。 |
2 | 振动后振幅小且横向摆动，物料走偏 | 1、两台振动电机同向运转。 2、两台振动电机中有一台不工作或单向运转。 | 1、调换一台振动电机任意两项接线，保证两台振动电机反向运转。 2、其中一台振动电机损坏应迅速拆换。 |
3 | 振动电机温升过高 | 1、轴承发热。 2、单相运行。 3、转子扫膛。 | 1、调整或更换轴承。 2、处理断相。 3、拆装电机，排除故障。 |
4 | 电流增大 | 1、两台振动电机中有一台工作。 2、负荷过大。 3、轴承卡死或缺润滑油。 | 1、修理电机及线路。 2、减小料层厚度。 3、更换轴承加润滑油。 |
5 | 噪音大 | 1、振动电机底座螺栓松动或断裂。 2、轴承缺脂或损坏。 | 1、紧固件螺栓予以紧固或更换。 2、轴承加脂或更换。 |
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