激光具有最小的热输入量，热影响区极小，显著提高焊接产品品质的同时，可减少后续工作的时间。另外，由于焊接速度快和焊接深宽比大，能够极大的提高焊接效率和稳定性。因此激光焊接在钣金制造中的应用越来越普遍。
由于激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，且能够得到非常美观的焊接表面效果，故焊接的后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工。而这在人工成本不断上升的今天，尤其具有现实意义。激光焊接是在密闭的安全防护罩内进行的，并配有自动抽尘装置，在保证员工的健康和安全的同时，也能保持厂房内干净整洁的工作环境。
【激光焊接的优势】
相对传统焊接，激光焊接的优势很明显，但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。要最大程度地发挥激光焊接的优势，降低生产成本并提供生产效率，需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个钣金生产工艺。
正信400W不锈钢三通管自动激光焊接机采用四轴联动作业，可焊接圆周、椭圆以及异形轨迹。激光焊接主要针对0.2-3.0的不锈钢薄管类产品
技术参数：
平均激光功率：400W
最大单脉冲能量：110J
主机耗电功率:≤14KW
焊接深度: 0 .1-2.5mm
焊点大小: 0.2-2mm
激光波长:1064nm
脉冲宽度: 0.3-20ms（可调）
连击频率: 1-100Hz
瞄准定位 : 红光定位（可选CCD）
激光器工作行程: X轴300Y轴200Z轴300（行程可选）
电力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A
连续工作时间: ≥16h
水冷系统: 3匹/5匹（可选）激光器专用水冷箱
使用环境洁净无尘，无震源，10℃-30℃，湿度5%-85%
三 优 势：
1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
3. 产品焊后不变形不变色，无需打磨处理
4.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单
5.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。
6.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果。
7.生产效率提高（数量
产能）
8.成品率提高（基本没有报废品）
9.人工成本提高（焊接技工5000-10000元，本公司设备每月1500-2500元）
10.后续抛光打磨处理的效率提高
抛光数量上提高3：1
抛光耗材上厚件2：1 薄件3：1
每天人工工资相对抛光数量单个件对比提高
例如：拿焊接保温杯为例
| 氩弧焊 | 激光焊 |
数量 | 10个/天 | 30个/天 |
工资 | 200元/天 | 70元/天 |
抛光 | 5个/天 | 15个/天 |
激光焊接相对氩弧焊最明显的特点：氩弧焊需要接触产品，而激光焊无需接触，焊接的灵活性更强。
使用范围：不锈钢三通管、卫浴厨具、五金制品、工艺品、汽车零配件等产品的批量化、自动化焊接。
选择正信激光的理由：
东莞正信激光是一家只专注于生产激光焊接设备的厂家，至今已形成手动-半自动-自动化的系统生产线，正信激光一直以来以最高品质的设备跟最优质的服务受到广大客户的追捧，因为我们专注，选择正信没有错，我们会尽一切努力让您满意，确保您售后无忧。
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四、交货培训及售后服务：
1、整机保修壹年,终身维修;
2、免费安装、调试设备,并对设备使用方操作人员进行培训；培训的内容包括：首饰激光点焊机的操作知识、日常的清洁、保养等。
3、免费的软件系统升级服务;
4、我公司目前已经在全国多个省市（比如天津、浙江、成都）设有维修处,如设备出现故障,就近调遣服务工程师,24小时内给出解决方案
