数控刨边机【江苏吉信重工科技有限公司】拥有国际技术水平、优质的生产环境、一流的生产设备、专业系统工艺操作员工，具有完善的贯穿整个生产的质量控制和严格的成品测试系统。【联系人：郭经理18662387951】公司研发中心拥有雄厚的科技力量和强大的科研成果转化实力，公司联合大连理工大学、北京科技大学、哈尔滨工业大学、武汉船舶设计研究院、中国船舶723研究所、中科院沈阳自动化研究所、南京理工大学等国内知名高校、科研院所的专家学者进行科研攻关。


    长期存在的问题：


    1.主传动导轨为刨边机的关键部件,在实际使用中，如果保养不当，主导轨很容易磨损及拉毛，大修一次费用月20-30万；


    2.长期存在液压压脚的油缸漏油的现象；


    3.主驱动减速箱输出轴轴端易断裂；


    4.主驱动减速箱蜗轮重载下易损坏；


    5.主驱动齿轮重载下易损坏；


    6.高速行走时易振动，必须放慢速度，降低了切削效率；


    7.刨U型坡口时需要人工对刀，坡口面光洁度不高，效率低下。


    原因分析及解决方法：


    1.刨边机导轨一般为铸件导轨，表面高频淬火硬度为HRC45左右，主行走机构重量约3-4吨，长期在导轨上重载行走，上下导轨都是滑动摩擦，摩擦阻力大，对导轨的伤害极大，易发生导轨异常磨损及拉毛的现象。


    1)从导轨入手，把铸件导轨 材料采用耐磨合金钢，整体淬火，硬度达到HRC55--60，耐磨性能好，使用寿命3-5倍。


    2）引进捷克切削技术，把下导轨由滑动摩擦变为滚动摩擦，滚动摩擦摩擦付为滑动摩擦1/10，摩擦阻力减小，加大切削动力。不仅保护导轨，而且提高效率。


    2.长期存在液压压脚的油缸漏油的现象: 铣边机工作时需要液压压脚压住工件，防止工件移动。由于油泵长时间的工作，油缸处于高压状态，导致油温升高，液压油易变质，密封件易老化失效，从而导致油缸漏油的现象发生，同时液压油的使用寿命降低。


    江苏吉信重工科技有限公司根据设计制造大吨位油压机的经验，采用了国外成熟的液压系统停机保压技术，通过PLC程序检测系统压力控制液压泵的起停，使液压泵在保证系统压力的情况下，大部分时间处于停止状态。这样有效的控制了液压油温度，延长了液压油的使用寿命，延长了密封件的寿命，大大减少了油缸漏油的现象。


    数控刨边机，江苏吉信重工科技有限公司以满足用户需求为己任，以市场为导向，以科技为依托，以质量求生存，以效率求发展。江苏吉信重工为用户创造价值，和用户共同发展。