环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，涂料的性能
能在严酷的腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命的涂料称为重防防腐涂料。在化工大气和海洋环境是重防腐蚀涂料一般可使用10-15年以上；在酸、碱、盐和溶剂介质并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。重防腐蚀涂料的应用涉及现代工业各个领域，如新兴的海洋工程——海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、电力脱硫设置等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。
据知，我国工业涂料的年需求量在170万吨左右，其中最具开发前景的有五类涂料，鳞片涂料、导电涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富锌涂料、含氟涂料是涂料产业发展方向。同时结合重防腐涂料的发展趋势，包括材料技术的发展应用和工艺特性的应用，乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（vinyl ester glass flake coating, 简称：VEGF）是其中的一个重要新产品，本文就乙烯基酯树脂鳞片涂料重点介绍一下此类高性能涂料的特性及应用。
乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，乙烯基酯树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。
乙烯基玻璃鳞片胶泥，涂料
乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。
乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表，而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。在各种防腐蚀材料中，HVEGF涂料是最为合适的，它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。
表-2 乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料/胶泥物理机械性能：
类 型
薄 膜
中 膜
厚 膜
比重，25℃
1.2
1.3
1.5
粘度，25℃，Pa·S
0.9-1.7
0.9-3.3
煳状稠厚流体
不挥发份，%
100
100
100
拉伸强度，kg/cm2
200-300
200-300
200-300
抗弯强度，kg/cm2
400-600
400-600
600-700
伸长率，%
1.0-1.5
0.5-1.0
0.5以下
粘结强度，kg/cm
130-160
130-160
130-160
水蒸汽透过性
36
26
1
表-1 HVEGF鳞片衬里应用实例调查表
使用环境（介质、浓度）
温度(℃)
应用厚度(mm)
使用环境（介质、浓度）
温度(℃)
应用厚度(mm)
SOX排气
70
3
氯化铵1%
常温
0.5
氨，硫化氢
50
1
氯化钠39% 氯化铝38%
30
0.5
纯水
常温
0.5
排气
50
10
醋酸10%
常温
1
汽油
常温
0.5
灯油
常温
1
生活废水
常温
0.7
油田废水
常温
0.5
石脑油
常温
1
化工化学品废水
常温
2
酸性水
常温
0.5
锅炉燃烧气
90
0.5
氯化铵1%
常温
0.5
海水
常温
1
氯化钠39% 氯化铝38%
30
0.5
苛性钠48%
50
2
温水
30
0.5
苛性钠5%
常温
0.5
稀硫酸
常温
0.5
磷酸85%
50
3
硝酸，碳酸ph3
60
0.5
硫酸钙
50
3
亚硫酸钠
50
3
硫酸铁80%
常温
0.5
亚硫酸气
90
3
硫酸铜
60
0.7
液花石油气
50
3
油管外侧
常温
0.5
原油
70
0.5
有机酸，亚硫酸ph4-11
40
0.5
重油
