泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
　　集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
　　阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
　　油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
　　电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。

液压站原理：

电机带动油泵转动，泵从油箱中吸油供油，将机械能转化为液压站的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）实现了方向、压力、流量调节后经外接管路并至液压机械的油缸或油马达中，从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。 

环保数控液压站特点：

1. 数控高低压液压控制系统,节能环保设计省油省电；                          
2. 高效率，体积小，构造简单，低周波音，低噪音；
3.标准化、品质稳定、使用、保养简易；
4.高效能、低油温、提升机械性能、按客户需求可搭配强力冷却系统解除油温过热问题。

1、使用的工作介质为46#液压油（2#锭子油或20#透平油）；
2、油箱储油量应保持在液面指示器下限之上；
3、油箱装油前内壁应彻底清洗，清洗时禁用棉纱揩擦，不允许残存任何纤维及机械杂质；
4、启动油泵前应装溢流阀鬆至最低压力处；
5、油液工作温度为50±5°C，超过55°C应设法冷却；
6、发现油泵有杂音时，应先检查滤油器是否堵塞并清洗滤油器；
7、检查、调换、清洗油泵及滤油器时，将电动s机面板螺钉和油泵出油管拆卸，即整块面板能旋转、揭开；
8、本系列液压站的最高工作压力为500兆帕，用户可根据实际需要，自行调节调压加路之溢流阀至所需工作压力。

应用行业：

1.石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
2.冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
3.电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
4.火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的。
5.机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤及相关设备的液压站。