海州.冷油汽结构、板式冷油器、列管冷油器
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冷油器、管式冷油器、立式冷油器安装运行与维修
1、正确放置冷却油，保证进油，出油管道相对联接位置准确。
2、进出水管道法兰和安装底脚螺栓应现场配装。
3、所有管道法兰和阀门密封处，密封严密无泄露。
4、冷油器投动前，应对管路进行清洗，防止泥沙植物堵塞散热管。
5、冷油器投运时，应先缓慢开启进油阀及顶部放气阀（直气角）排尽其壳体内的气体，即关闭顶部放气阀，先开启出口油阀，然后，全开冷油器出水口阀门、空气放尽后关闭，根据冷油器出口油温调整出水阀，保持油温正常。
6、在严寒季节停运冷油时，应将冷油器中的冷却水排尽，以免冻裂设备。
冷油器是电力系统中普遍使用的一种油冷却设备，利用该设备可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证电力设备正常运行的目的，主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却及汽轮机的油系统、磨煤机的油系统循环冷却等。
类型
型号 结构数据 性能参数
L D E F M A DN1 DN2 公称冷却
面积（M2） 进油温度（℃） 出油温度（℃） 进水温度（℃） 水流量
油流量
卧式冷油器 LYW3-12～28 1555-3189 435 317-312 960-2584 525 200 65-80 65 12-28 50 〈42 〈30 1.5/1
LYW4-35～60 2479-3829 535 465-480 1455-3012 628 235 100-125 100 35-60 50 〈42 〈30 1.5/1
LYW5-80～120 3160-4310 780 659 2007-3207 730 350 200 200 80-120 50 〈42 〈30 1.5/1
立式冷油器 LYL19～290 3460-7059 240-450 140-611 2690-5905 438-1025 496-1080 150-250 80-200 19-290 55 〈40 〈30 1.48/1
LYL10～95 1587-3870 300-870 350-925 1000-2875 525-1355 260-800 200-500 50-240 10-95 50 〈40 〈30 1.45/1
二、冷油器主要技术参数
技术名称 参 数 技术名称 参 数
管侧 壳侧 管侧 壳侧
设计压力（MPa） 0.8 1.0 油-水比例 1.8 1
设计温度（℃） 80 80 管材 SS304
工作压力（MPa） 0.4 0.5 冷却介质
工业水、海水、河水
进口温度（℃） 〈30 50
出口温度（℃） 〈40 
