1、  针对目前PVC管材生产工艺的现状，我厂开发生产的PVC材缠膜机，使PVC管材在出厂前直接缠好包装膜，实现自动化包装缠膜，节省了以往三道的人工工序（套膜，除膜再缠膜），极大提高了生产效率，节省了劳力成本，有效避免了材料浪费，同时又减少了白色污染（除膜的塑料成为垃圾），从而提高了经济效率和社会效益。高效，经济，节能，环保是本设备突出优势，本设备刚推出市场，立刻引起行业人士的高度关注，并迅速得到厂家和用户的认可和好评。包装流程：安装与管材生产线牵引机后切割机前，不影响其他任何挤出设备。

2、   该机主要适用于PVC排水管生产流水线上，安装于牵引与切割机的中间，通过变频电机带动片膜和胶膜旋转，片膜和胶膜又分别通过两个角度杆控制其与PVC管材的相对倾斜角度，随着PVC管材的挤出，使片膜均匀缠绕于PVC管材表面，并由胶膜缠牢，再进行切管，从而形成：制管--包装--切管一条龙流水作业，结束了管材包装长期依赖人工套膜的历史，减少了人力、物力的浪费，提高了生产效率。

3、  目前，在PVC塑料管材生产过程中，是制管--切管流水作业，管材下线后再由人工用筒装包装膜套在PVC管材上，两头用去约二十公分塑料膜用来打结收牢，由于筒装包装膜很松，这样就会又产生一定的浪费（否则包装膜套不进去，又容易使包装膜挂破，下雨会产生管材发黑等问题），PVC管容易窜动，所以，此种包装仅仅是为了防止运输中对PVC管表面的挂碰伤，而施工方使用前要去掉筒装包装膜，再由人工缠上贴紧与PVC管材的包装膜，以防在建筑施工中水泥、泥浆等对管材的表面影响。PVC管材缠膜机在PVC塑料管材生产过程中一步到位，直接缠好符合使用要求的包装膜，同时还能大大节省成本，以110管材为例，采用缠膜机后每根管材的成本在0.5元左右。