蒸汽散热器热风循环干燥系统中的应用

干燥介质温度在150℃左右的，常采用翅片散热器。国内有SRZ型（钢管绕钢片）和SRL型（钢铝复合翅片）的30多个系列产品。翅片间距为2.5～5mm，传热性能良好，阻力不大，但长期运行后，需清洗翅片间结垢，可在进风端设置滤网，或用高压水枪冲刷。翅片散热器和循环风机安装在烘干机箱体内。翅片蒸汽散热器的管程通入饱和蒸汽，蒸汽冷凝传热系数很大[700～1200w/(m2.K)]，因此总传热系数主要由管外空气侧控制。可利用由经验数据绘制的图表，根据翅片管几何尺寸、空气平均温度、翅片管当量直径和空气流经管束最小截面处的质量流速求取总传热系数。缺乏数据时通常取25～30Kcal/m2.℃ 干燥介质温度在250℃左右的，可采用安装在烘干机箱体内的导热油加热装置。导热油与蒸汽比较，温度高，但压力低，对流传热系数小，需要较大传热面积的热交换器。
    蒸汽散热器在热风循环干燥系统中，温度控制精准，常与电磁阀，温控，数显，疏水阀等一起使用。

散热器选用要求

1．热工性能方面的要求翅片式散热器的传热系数K值越高，说明其散热性能越好。提高散热器的散热量，增大翅片式散热器传热系数的方法，可以采用增加外壁散热面积提高翅片式散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。2．经济方面的要求，翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，成本越低，其经济性越好。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器，其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。3．安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力；结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。4．卫生和美观方面的要求，外表光滑，不积灰和易于清扫，翅片式散热器的装设不应影响房间观感。5．使用寿命的要求，翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损，使用年限长。