M1010防锈乳化油
    长城牌 M1010 防锈乳化油是以深度精制矿物油为基础油，加入多种功能添加剂调合而成，适用于机械加工行业黑色金属的车、磨、钻、铣、拉等加工过程的冷却和润滑，并能够满足加工工序间的防锈要求。
性能特点
优良的防锈性和乳化性，性能稳定，能够满足加工工序间的防锈要求
良好的冷却性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷却，提高加工速度
技术规格
产品符合以下规格：Q/SH303 039-2006
应用范围
适用于机械加工行业的车、磨、钻、铣、拉等黑色金属加工工艺，并能满足黑色金属加工工序间的防锈要求.推荐使用浓度为2％～10％，可根据具体使用需要调配

性能特点

本产品优良的防锈性和清洗性，润滑性好，冷却性佳，在全国各地各加工行业有着广泛应用。

产品组成

 本产品选用精制矿物油为基础油，加入多种防锈剂、乳化剂、表面活性剂及其他各种助剂调合而成。

推荐用途

普遍适用于机械行业车、磨、钻、铣等金属加工工艺，并能满足金属加工工序间的防锈要求，推荐使用浓度为5% ~ 10%。

使用注意事项

1本品在贮存过程中底部会有少量添加剂沉淀，用前最好将底部进行适当搅拌，乳化效果会更好。

2配制乳化液时，稀释水的硬度最好控制在200ppm以下，最大不能超过400ppm，否则可能影响乳化性，防锈性等各项性能，并且会影响使用寿命。如果当地水质硬度较高，可用纯水或蒸汽冷凝水按一定比例掺入自来水进行稀释，稀释比例可为1：1或1:2。

3使用前的设备清洗：

①在决定使用长城金属加工液后，须将原有加工液清理干净并去除系统中残渣。

②将机床工作台面和油箱擦洗干净。

③用清水或者1%的本液在系统内循环15分钟。

④排干系统中的水或清洗液。

⑤把按推荐浓度配制好的稀释后的切削液注入到系统中（按照一定比例将浓缩液加入到水中，乳化液的浓度控制在5-10%。绝对禁止将水直接注入金属加工液浓缩液）。

⑥立即开动机床以循环切削液至系统各个部位。

3稀释水温度控制在10-30℃为宜。

     4使用过程中，油箱应定期清洗，加工过程产生的油泥，金属屑会加速乳化液的腐败，从而影响使用寿命。

5 使用中如发现油品有异味，PH值大幅下降，乳化液变色等异常情况，说明乳化液已腐败，应立即换油，否则会造成工件生锈，润滑性下降等后果。 

6本产品如用于铜\铝等有色金属的加工，有可能引起加工工件腐蚀，因此在此类加工场合应慎用M1010防锈乳化油。

     说明：根据对取来水样硬度的分析，该水样的硬度超过1050ppm，由于该水样硬度过高，在配置防锈乳化油的时候，会导致乳化油不能乳化或者乳化破坏的现象。

水的硬度高是因为水中钙、镁离子总浓度含量高。而乳化液中乳化剂为羧酸盐，磺酸盐类，它们在水中易与钙、　镁离子生成不溶性皂类，从乳化液中析出，使阴离子型乳化剂浓度降低或丧失乳化能力。

解决方法：更换水源，可以试用自来水或者其他附近水源，在选水前可以取乳化油先做实验。

产品价格均为参考价，量大更优惠。欢迎来电咨询

联系人：朱经理 13788955315  021-69968832