一、产品名称及应用范围
本规格书的各种技术参数仅适用于深圳市迈洛克实业有限公司生产的的3V扣式锂-二氧化锰电池。
产品:3V扣式锂锰电池CR2032
应用范围:
①纽扣电池因体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,直径从4.8mm至30mm,厚度从1.0mm至7.7mm不等;一般用于各类电子产品的后备电源,如电脑主板,电子表,电子词典,电子秤,记忆卡,遥控器,电动玩具,心脏起搏器,电子助听器,计数器,照相机等。
②纽扣电池也分为化学电池和物理电池两大类,其化学电池应用最为普遍。它们由阳极 (正极)、阴极 (负极)及其电解液等组成。它的外表为不锈钢材料,并作为正极,其负极为不锈钢的圆形盖,正极与负极间有密封环绝缘,密封环用尼龙制成,密封环除起绝缘作用外,还能阻止电解液泄漏。纽扣电池的种类很多,多数以所用材料命名,如氧化银电池、锂电池、碱性锰电池等。
③锂锰一次性纽扣电池标称电压是3V,终止电压2V,典型工作电流在0.1-0.2mA。它采用化学性质非常稳定的二氧化锰为正极材料,以比能量非常高的锂金属为负极材料。年平均容量降低不大于2%,储存寿命长。电池采用半密封结构,使用安全。锂锰一次性纽扣电池的温度适应范围较大在-20到+60摄氏度的条件下都可正常工作。
二、结构尺寸
直径(mm) | 20.0(-0.2) |
厚度(mm) | 3.2(-0.15) |
重量(g) | 3.0±0.1 |
三、基本性能及技术参数
项 目 | 技 术 指 标 | 条 件 | |
公称电压 | 3.0V (伏) | 适用于CR系列电池 | |
公称容量 | 230mAh (毫安时) | 以15KΩ负载连续放电 | |
瞬间短路电流 | ≥250mA (毫安) | 时间≤0.5′ | |
开路电压 | ≥3.20V | 空载测试 | |
建议贮存温度 | 20-30℃ | 适用于CR系列电池 | |
适用温度 | -40-80℃ | 支持低温连续工作时间8h内 | |
年自放电率 | ≤5% /年 | 年平均值 | |
快速测试 使用寿命 | 初始期 | ≥190 mAh | 负载为3KΩ,温度20±2℃,相对湿度≤75% |
12个月后 | ≥175 mAh | ||
注1:本产品之电化学体系、尺寸等要求执行IEC 60086-1:2007标准(即GB/T8897.1-2008,原电池 ,第一部分:总则)。 |
四、性能测试方法
测试项目 | 测试方法 | 质量标准 |
1.外尺寸 |
| 直径(㎜):20.0(-0.2) 高度(㎜):3.20(-0.15) |
2.开路电压 | 用精度不低于0.25%、内阻大于1 MΩ的数字万用表。 | ≥3.20V |
3.瞬间短路电流 | 用指针式万用表,每次时间不超过0.5′,须避免重复测试,再次测试时间间隔应在0.5小时以上。 | ≥250mA |
4.外 观 | 目 测 | 整洁,标志清晰,无变形、锈蚀、漏液 |
5.快速放电容量 | 在标准温度20±2℃,相对湿度≤75%,负载为3kΩ,终止 电压为2.0V的情况下。 | ≥190小时 |
6.震动测试 | 在振动频率为100-150次/分钟的振动机上持续振动1小时。 | 性能稳定 |
7.高温耐漏液性能 | 在45±2℃的条件下贮存30天。 | 无漏液 |
8.过放电耐漏液性能 | 终止电压到2.0V时,持续放电5小时。 | 无漏液 |
注2:本产品之外形尺寸和性能执行IEC 60086-2:2007标准(即GB/T8897.2-2008,原电池 ,第二部分:外形尺寸和技术要求)。 |
五、安全测试
实验项目代号 | 项目名称 | 实验条件 | 标准要求 | |
预期的使用检验 | A | 高空模拟 | 实验电池在压力不大于11.6kPa的条件下至少放置6小时。 | 符合GB/T8897.4-2008,原电池,第四部分:锂电池的安全要求 |
B | 热冲击 | 电池在-40-75℃变化方式下连续循环10次,然后在环境温度下12小时。 | ||
C | 振 动 | 电池按标准要求的正弦波振动。在三个相互垂直固定的方位上每个方位各进行12次循环,每个方位循环时间共计3小时。 | ||
D | 冲 击 | 被测试电池在三个相互垂直固定的方位的每个方位各经受3次冲击,共计18次。 | ||
可合理预见的误使用检验 | E | 外部短路 | 当电池在55℃的环境中达到温度平衡后进行。外电路的总电阻应小于0.1Ω,持续短路至外壳温度回落到55℃后至少再短路1小时。再继续观察6小时。 | |
F | 重物撞击 | 将9.1㎏重物自610±25㎜高处作自由落体运动,垂直冲击平放在直径为15.8㎜钢棒上的电池。 | ||
G | 挤 压 | 通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力,从最初的1.5㎝/秒速度直至到13KN的压力后立即释压。 | ||
H | 强制放电 | 将电池与12V直流电源串联连接,使电池达到规定的最大放电电流后强制放电。 | ||
I | 非正常充电 | 将电池反向与一个直流电源相接,经受3倍于Ic值的电流充电(Ic值由制造商规定的)。 | ||
J | 自由跌落 | 将电池从1高度跌落在混凝土表面上,跌落6次,放置一小时后观察。 | ||
K | 热滥用 | 将电池置于烘箱中,温度以5℃/min的速度升至130℃,并保温10min。 | ||
L | 不正确安装 | 将一个电池与3个未放电的电池反向连接。回路电阻不大于0.1Ω。 | ||
M | 过放电 | 将一个电池预放电50%深度后与3个同型号并合格的电池串联连接。 | ||
注3:本产品安全性能执行IEC 60086-4:2007标准(即GB/T8897.4-2008,原电池,第四部分:锂电池的安全要求)。 |
六、电池放电特性(放电电流越小,输出的电流就越稳定,越稳定就越能完全释放出电池的实际电量)
七、材质说明及MSDS(附件一)
类别 | ITEM | 成份 | ELEMENT |
正 极 | Anode
| 二氧化锰 | Manganese Dioxide Powder |
石墨粉 | Colloid Graphite Powder | ||
负极 | Cathode | 金属锂 | Lithium slice |
电 解 液 |
Electrolyte
| 乙二醇二甲醚 | Ethylene Glycol Dimethyl Ether |
丙二醇碳酸酯 | Propylene Carbonate | ||
高氯酸锂 | Luthium Perchloride | ||
外壳 | Rind | 不锈钢带 | Stainless steel shell |
其它 | others | 隔离层黑胶料 | Fiberglass Septum,Acetylene Black |
附件一:迈洛克CR电池MSDS(购买我厂产品才可给予客户,望理解)
八、环境管理物质及SGS报告(附件二)
本产品材料成份符合欧盟RoHS指令规定和国际/国家相关法律法规的规定,已通过SGS认证的ROHS测试。
附件二:CR电池2013年ROHS测试报告
九、包装规范
品名 | 3V锂锰电池 | 型号 | CR2032光电池(工业包装) | |
1.包装图示说明:
每吸塑包装200粒(10盘) 每箱20包,共4000粒
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1)将电池成品依次放入托盘内,每个托盘装20PCS,最上面放一个空托盘。 | ||||
2).叠放10只托盘,共200PCS成品为一个吸塑包; | ||||
3).每个纸箱装20包即4000PCS成品(特殊情况也可装2000只、5000只、6000只、10000只每箱); | ||||
4).贴好标签,用胶纸将外箱封好,成“工”字形. | ||||
3.包裝详情. | ||||
单只重量:3.1/PCS | 每箱数量:4000PCS | |||
纸箱尺寸:34*28*21 cm; | G.W.(毛重): 13.6kg/Ctn | |||
十、使用注意事项
1、使用前首先检查您的用电器具是否适用3.0V锂—二氧化锰扣式电池,即用电器具是否与电池匹配;
2、安装前要检查电池极端和所用器具及其接点,以保证清洁和良好的导电性,所用器具不能造成短路;
3、安装时请认清正、负极标记。使用时,防止短路和正、负极错接;
4、新电池不要与旧电池混用,不同牌号、品种的电池不要混用,以免影响电池的正常使用;
5、不要对电池进行加热、充电和捶击,以免发生破损、漏液、爆炸等;
6、不可将电池投入火中,以免产生爆炸危险;
7、不要将电池放在水中;
8、不要将电池大量、长久叠放在一起;
9、非专业人士请勿拆卸、分解电池,以免发生危险;
10、不要将电池长期存放在高温(60℃以上)、低温(-20℃以下)、高湿(相对湿度75%以上)环境中,这 样会降低电池的预期使用寿命、电化学性能和安全性能;
11、避免与强酸、强碱、强氧化物和其它强腐蚀性物质接触;
12、妥善保管好微型电池,防止幼、婴和小孩吞入口中;
13、注意电池规定使用期限,以免超期使用影响电池的使用效益,而使您的经济蒙受损失;
14、注意电池使用完毕请勿随意扔弃于江、河、湖、海、田野等自然环境中,也切勿掩埋在土壤中,保护环境是我们的共同责任。
十一、紧急处理方法
1、正负极短路:因误操作将电池的两极连接起来(任何形式的短路),只要将电池或连接源分离,半小时可恢复原样;
2、正负极错接:认清电池上正极“+”标记,重新按要求连接;
3、漏液:如果人体任何部位不小心接触到电池内部漏出的电解液,用清水清洗即可;
4、叠放:如果电池被堆积(尤其是大量堆积),会产生发热、爆炸危险,请迅速用木头和塑料制品将电池分隔。待电池冷却后再处理,有条件的最
好放置在塑料盒中;
5、误吞口中:如果将电池误吞口中,请迅速送附近医院就医;
6、起火、爆炸:电池一旦发生起火、爆炸,可用水泥、黄沙、泥土覆盖,也可用干粉灭火器灭火。千万避免用水直接喷射扑救。
7、气体吸入:电池一旦发生起火、爆炸,会产生刺激性气味,可迅速用衣服、毛巾、棉布等遮掩口、鼻,条件许可时,将遮掩物浸水稍拧后继续使用。如果长时吸入气体,请迅速送附近医院就医。
十二、电池正负极焊片优劣
我司在2011年9月以前生产的焊脚电池的PIN脚均为镀镍不锈钢材料。不锈钢本身是不能够沾锡的,镀镍的作用就是为了用锡把电池PIN脚焊在线路板上。而由于镀镍是采用滚镀的工艺,因为电池焊片在电镀时会造成重叠,所以偶尔会造成一定比例的电池焊片无法完全被电镀,也会造成焊片在电镀的过程中出现弯折的现象。基于解决以上不良现象,我司参考日本松下、万胜等品牌电池的原厂焊脚工艺,开发出局部电镀焊片,以下为此两种工艺的对比。
| 镀镍焊片(PIN脚) | 局部镀锡焊片(PIN脚) |
照片
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电镀工艺 | 滚镀镀镍 | 局部镀锡 |
可焊性 | 有一定比例焊片无法进行焊锡操作 | 可以确保所有的焊片100%易于焊接 |
焊接时间及对电池伤害 | 焊接时间较长,需要严格的时间控制,不规范操作可能会造成电池伤害 | 焊接时间较短,极易进行焊接 |
焊片变形 | 有一定比例的焊片在滚镍的过程中,容易变形,弯折 | 焊片不用经过滚镀,所以不会产生变形,弯折 |
抗氧化性 | 好 | 好 |
焊片材质 | 不锈钢 | 不锈钢(相同) |
ROHS测试 | 符合 | 符合 |
成本 | 40元/kg | 85元/kg |
焊脚尺寸 | 按原样 | 按原样,与镀镍焊片完全相同 |
新款局部镀锡工艺的焊片是日本PANASONIC、MAXELL、瑞士RENATA、德国VARTA等电池巨头一直采用的工艺,但以前由于,成本、工艺、设备等诸多条件的限制,而在国内没有得到普及。我司从2009年起,一直在研发局部镀锡焊片(所有材料均符合ROHS),到如今,经过两年的努力,终于研制成功并已通过国家专利,成本也能得到有效的控制,并且经过了几家客户的半年的使用,效果显著,与以前工艺相比,无任何不良影响,可以提高效率,降低不良。