进口三角带A型 长度(in英制单位)  

A11   A56   A101   A12   A57   A102

A13   A58   A103   A14   A59   A104

A15   A60   A105   A16   A61   A106

A17   A62   A107   A18   A63   A108

A19   A64   A109   A20   A65   A110

A21   A66   A111   A22   A67   A112

A23   A68   A113   A24   A69   A114

A25   A70   A115   A26   A71   A116

A27   A72   A117   A28   A73   A118

A29   A74   A119   A30   A75   A120

A31   A76   A121   A32   A77   A122

A33   A78   A123   A34   A79   A124

A35   A80   A125   A36   A81   A126

A37   A82   A127   A38   A83   A128

A39   A84   A129   A40   A85   A130

A41   A86   A131   A42   A87   A132

A43   A88   A133   A44   A89   A134

A45   A90   A135   A46   A91   A136

A47   A92   A137   A48   A93   A138

A49   A94   A139   A50   A95   A140

A51   A96   A141   A52   A97   A142

A53   A98   A143   A54   A99   A144

A55   A100  A145 

三角带按其截面尺寸的大小标准分为：O、A、B、C、D、E、F七种型号，新标准分为Y、Z、A、B、C、D、E七种，其截面尺寸依次增大。

 常用的三角带为Z、A、B、C、D五种型号，选用时要根据功率和皮带轮槽的尺寸选择相应型号的三角皮带。

 三角带安装

 安装时注意主、从动皮带轮的轴线应保持平行；轮槽必须在同一平面内，不得扭曲；三角胶带的张紧度要符合要求；多根三角带传动时，各根长度、张紧度应基本一致；并要安装防护罩。安装前要保证主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。安装三角带时不许用铁制工具强行撬入，这样会严重损坏三角带的被撬部分，使三角皮带内层与强力层之间发生剥离或表皮被划破，造成被撬局部的松弛，同时还可能撬坏三角带轮槽。正确的安装方法是：先将张紧装置调松，然后用手将三角带压入皮带轮槽，最后再调紧。

三角带保养

 为了保证三角带的正常工作，应定期检查三角胶带的使用情况，发现磨损严重、裂纹、老化、折皮等缺陷时应及时更换，沾有油污的要将其清洗干净，在联组三角带中，安装后不能有松紧不均现象，如安装过紧，三角带严重变形，则缩短三角带的寿命，同时也会使轴承由于径向受力过大而发热，加快轴承的损坏；三角带过松，则被带动的机器就达不到额定转速，甚至产生打滑现象。检查三角带的松紧方法，以每根皮带的中部加2KG垂直载荷，其下垂度为30-50mm为宜。

 三角带维护

 1、定期检查三角带张紧度时，进行调整后仍满足不了规定要求，必须更换新三角带。更换时在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换，否则由于新旧不同，长短不一，使三角皮带上的载荷分布不均匀，造成三角皮带的振动，传动不平稳，降低了三角皮带传动的工作效率。

 2、使用中，三角带运行温度不应超过60℃，不要随便涂皮带脂。如发现三角带表面发光，说明三角皮带已经打滑，要先清除皮带表面的污垢，再涂上适量的皮带脂。清洁三角带时要用温水，不要用冷水和热水。

 3、对于各种型号的三角带，不宜涂松香或黏性物质，也要防止污染上机油、黄油、柴油和汽油，否则会腐蚀三角皮带，缩短使用寿命。三角带的轮槽不能沾上油，否则会打滑。

 4、三角带不用时要保管好，应保存在温度比较低，没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方，以防止其变质。