地面是制药厂洁净维护结构中最受重视的部分之一，在其地面材料的选型中，除了满足地面的共同要求外，亦应考虑地面的发尘量和施工难易程度以及成本等。一般要求是：
1.良好的耐磨性能；
2.可以抵抗酸碱液和药液的侵蚀，且材料本身无污染；
3.防滑；
4.抗静电；
5.二次施工简便，地面可无接缝加工；
6清洗、维护方便。
其中地面的耐磨性是主要要求，这也是基于减低地面发尘量的需要。
目前制药厂洁净车间常用的几种地面如下表；

地 面
 特       点
 适用范围
 
双层地面
 可以地面回风，通气性好，造价高，弹性差舒适性好
 药厂的垂直单向流洁净室（大面积）
 
水磨石地面
 光滑耐磨，不易起尘，整体性好，可冲洗，防静电，无弹性
 药厂的控制区，洁净区
 
涂料地面
 具有水磨石优点，较耐磨而不耐拖拽，基底处理要求高，易卷边剥落
 药厂的洁净区
 
卷材板材地面
 光滑耐磨，略有弹性，不易起尘，易清洗，施工简易；易产生静电，受紫外灯照射易老化，大面积施工易起鼓
 药厂控制区
 
耐酸瓷板地面
 耐腐蚀；质脆不耐冲击，施工较复杂，造价高
 药厂原料车间有腐蚀的部位
 
玻璃钢地面
 耐腐蚀，整体性好；易起鼓，宜小面积使用
 药厂原料车间有腐蚀的部位

在上述的地面中，水磨石地面是国内药厂实施GMP改造前使用最多的，近几年，越来越多的药厂使用环氧树脂自流平地面，认为水磨石地面易产尘，施工难度大，质量不易控制，且不够“现代化”，其中易产尘是设计师放弃水磨石地面的主要理由。

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