JK31-16龙门铣半自动多角度铣削工装

匹配龙门铣床：

台面规格：750*6000*160mm

最大载重：1100kg

旋转角度：±10°

旋转控制精度：±0.01°

电气功率：11KW

早期的铣床属纯机械产品，当加工有多个折点且号码种类繁多的工件时，由于不具备数控变量进给功能，工件需经过多次装夹找正来达到加工目的，导致工人劳动强度高，工作效率低下，针对这种情况，我们研究开发了这套工装，使铣床具备有了旋转进给功能。

多角度铣削工装由以下三个部分组成：

一、角度旋转铣削工装机械部分

平台整体安装在原龙门铣工作台面上，用T型螺栓与原台面锁紧，旋转台面采用8点液压缸锁紧装置，使整体机构保持原有刚性，旋转编码器安装在旋转轴底部，使其震动降到最低，确保数据传输的可靠性。整套工装配有平衡起吊装置，可整体一次从机床拆除，并配有快速定位键，可免调整快速安装，工件台和支撑平台间有润滑装置，平台摩擦副间有防尘保护机构，液压动力单元和电控部分有防撞保护设计，防止零件装拆起吊碰撞。

二、角度显示及角度旋转电控部分

电气系统主要由PLC、步进电机驱动器、步进电机、液晶显示器、光电编码器、手持发讯装置和液压电气部分构成。整套系统通过支架固定在滑台上，系统工作时，手持发讯装置发送控制信号给PLC，PLC根据光电编码器给出的信号类型发送对应信号给步进电机驱动器，步进电机据此信号控制步进电机旋转，步进电机驱动蜗轮副装置，从而推动转台旋转，同时PLC控制油泵电机的启停，控制电磁阀通断以实现转台的锁紧。旋转精度在±0.01°内。

主要部件表：

三、装夹平台放松、锁紧，液控部分

主要零件及工艺表

液压站拆装部分应用快换接头。

操作指南

1、操作者先将液控阀打到放松，调整手持发讯装置，使角度显示到“0”度，然后将液控打到锁紧状态。

2、吊工件到装夹平台，调工件相对位置角度到“0”度，装夹装置锁紧。

3、将液控阀打到放松，调整手持发讯装置，使角度显示到加工第1角度，然后将液控阀打到锁紧状态。

4、加工第1角度，结束第1角度加工后重复3、4加工后面若干角度，直到整个工件一侧加工结束。