联系人：李坤 18305297674 15261177403 0519-81694188 地址：常州市新北区黄河西路226号
本公司是一家集超声波焊接设备和超声波模具设备的设计，生产，销售于一体的企业，公司主要生产超声波塑料焊接设备，超声波金属焊接设备，热板机，热熔机，旋熔机，汽车门板，汽车车灯，汽车保险杠，汽车内饰件等专用焊接机，公司成立已有十余年之久，不断的探索发现，不断的茁壮成长，现如今公司已颇具规模，在江苏一带，先后形成了常州鹏雷德精密机械有限公司，常州鹏雷德精密机械有限公司（常州分公司）常州鹏雷德精密机械有限公司（丹阳分公司）常州鹏雷德精密机械有限公司（苏州分公司）四家公司的格局，这就一线了公司完善的售后服务和较强的技术实力。
公司始终坚信在塑料焊接方面，超声波是不二选择，因为它具有清洁高效无污染的特征，并且一台设备可以用好多年，在我的印象中，我们销售的超声波机器还没有寿命达到的，这说明，选择超声波设备在一定程度上可以给我们节省成本，并且超声波设备简便易操作，不用培训就能正常完成工作，焊接出来的效果可以达到几乎一样，因此受到了广大客户的一致好评。
超声波焊接设备虽然说符合广大客户的需求，但是也有一些事项要注意：
你可能经常会有这样的想法：焊头的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使
用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏. 因此焊头的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济的工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接——在鹏雷德超声波，我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。 即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。通过应用像有限元分析（ FEM ）这样的工艺，我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。
如何控制超声波焊接机的焊接质量？
当超声波作用于热塑性的塑料件接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。从上面可以看出，想要控制超声波焊接机的焊接质量需要做以下8点：
1.材质
2.塑料件的结构
3.焊接线的位置和设计
4.焊接面的大小
5.上下表面的位置和松紧度
6.焊头与塑料件的接触面
7.顺畅的焊接路径
8.底模的支持
对超声波焊接有影响因素--塑料件
一、超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题，
二、塑料件的加工条件对超声焊接的影响：
1.注塑过程的影响：
注塑过程参数的调整会引致如下缺陷：
①重量变化
②尺寸变化(收缩、弯曲变形)
③统一性不佳
④表面损伤
2.湿度缺陷：湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有用能量，使密封位渗水，加长焊接时间，所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。
3.脱模剂和杂质的影响：
脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，先清洗塑料件是必要的。
4.距离的影响：
超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题，
5.再生塑料
再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要酌情加以考虑。
6.保存期：塑料件注塑加工出来后，一般最少放置24小时后，再进行焊接，以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。
7.塑料件加工条件的影响：
塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。
超声波焊接机焊头常见问题
更少的压力扩散焊，焊后工件不产生宏观塑性变形不再适用于精密零件加工。扩散焊可结合其他热处理以形成组合的过程，如热扩散焊接，粉末烧结扩散焊和扩散焊等形成的超塑性。超声波焊接机和其他过程的线束线束差分方法键合压力扩散焊，高频焊，冷压焊，超声波焊。
塑料焊接机是在一定的温度和压力保持一段时间的密切接触的焊件，焊接方法的耦合原子扩散之间的接触面。扩散焊焊接过程的主要因素是影响接头质量的温度和压力扩散时间和表面粗糙度。更高的焊接温度，更快的扩散熔点焊接温度通常是0.5到0.8次。根据材料的类型和接头的质量要求，如焊接机焊真空扩散，保护气体或溶剂，其中最广泛使用的真空扩散焊。为了加快焊接工艺，降低焊接接头的要求不存在或防止组织的表面粗糙度，往往在一个特定的组件有一个厚度为0.01 mm的夹层材料的焊缝表面之间增加。组合工艺不仅可以大大提高生产效率，而且解决一个单一的方法不能解决的问题。如超音速飞机部件的各种钛形成扩散焊接接头进行了??扩散焊接性能可以作为基体材料相同的超塑性的应用，特别适于焊接异种金属，非金属材料如石墨、陶瓷，弥散强化高温合金，金属基复合材料和多孔材料。扩散接合已被广泛用于核反应堆燃料元件，蜂窝结构板，静电加速管，叶片，叶轮，模具，过滤管和电子元件等的制造。
注意超声波焊接机工作面模具维修后绝不允许任何油脂。冷焊接所需设备简单，工艺简单，良好的工作条件。但冷压焊接所需的挤压力，焊接设备中的工件的大截面较大的搭接焊工件表面深压痕后，这在一定程度上限制了它的应用范围。因此，焊接线束焊接冷不完美的选择。
